项目9其他建筑材料的检测

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1、项目9其他常用建筑材料的检测知识目标：1、掌握常用的气硬性胶凝材料的类型及特点2、熟悉常用的墙体材料的类型和技术性质3、了解木材的基本性质和使用要求4、熟悉常用的高分子材料的种类及使用特性5、熟悉常用的保温材料和吸声材料的种类和特性能力目标：1、能根据具体使用环境制定常用气硬性胶凝材料的检测与使用方案2、能根据具体使用要求检测墙体材料并制定使用方案3、能合理选择木材并能检测木材的性能4、能根据环境选择合适的高分子材料并能检测其性能5、能根据使用要求选择合适的保温和吸声材料并能对其性能进行检测任务9.1常用的气硬性胶凝材料9.1.1最常用的气硬性胶凝材料

2、：石灰经过自身的物理、化学作用后，能由液体或半固体(泥膏状)变为坚硬的固体，并能把块状或散粒状材料胶结成整体的材料称为胶凝材料。胶凝材料根据化学组成分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类。无机胶凝材料根据硬化条件又可分为气硬性与水硬性胶凝材料两类。气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化，并保持或继续增长强度，如石灰、石膏、水玻璃及镁质胶凝材料(如菱苦土)等。水硬性胶凝材料不仅能在空气中，而且能更好地在水中凝结硬化，并保持或继续增长强度，如前面介绍的各种水泥。气硬性胶凝材料宜用于地面上干燥环境的建筑物，不宜用于潮湿环境，更不可用于水中。水硬性胶凝材料可用于地上

3、、地下、水下的建筑物。石灰是应用较早的胶凝材料，它成本低、生产工艺简单，在建筑工程中应用较广。9.1.1.1石灰的原料及烧制石灰主要有两个来源：一是以碳酸钙（CaCO3）为主要成分的矿物、岩石(如方解石、石灰岩、大理石)或贝壳，经煅烧而得生石灰CaO；另一个来源是化工副产品，如用碳化钙(电石)制取乙炔时产生的电石渣，其主要成分是Ca(OH)2，即熟石灰。石灰的烧制过程煅烧温度一般以1000℃为宜。温度低时，则产生有效成分少，表观密度大，核心为不能熟化的欠火石灰。欠火石灰中CaO含量低，降低石灰利用率。温度过高时，CaO与原料所带杂质(粘土)中的某些成分

4、反应，生成熟化速度很慢的过火石灰。过火石灰如用于建筑上，会在已经硬化的砂浆中吸收水分而继续熟化，产生体积膨胀，引起局部爆裂或脱落，影响工程质量。9.1.1.2石灰的熟化与硬化1．熟化生石灰在使用前，一般要加水使之消解成膏状或粉末状的消石灰，此过程称为石灰的熟化。其反应式为：石灰熟化时，放出大量的热，体积膨胀1～2.5倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量与体积膨胀也较多。石灰熟化的方法一般有两种：（1）制石灰膏(2)制消石灰粉2．硬化石灰浆在空气中逐渐硬化，硬化过程是两个同时进行的物理及化学变化过程：(1)结晶过程石灰膏中的游离水分蒸发或被砌

5、体吸收，Ca(OH)2从饱和溶液中以胶体析出，胶体逐渐变浓，使Ca(OH)2逐渐结晶析出，促进石灰浆体的硬化。(2)碳化过程石灰膏表面的Ca(OH)2与空气中的CO2反应生成CaCO3晶体，析出的水分则逐渐被蒸发，当表层生成CaCO3结晶的薄层后，阻碍了CO2的进一步深入，同时也影响水分蒸发，所以石灰硬化速度变慢，强度与硬度都不太高。以上两个变化过程，只能在空气中进行，且Ca(OH)2溶于水，故石灰是气硬性的，不能用于水下或长期处于潮湿环境下的建筑物中。9.1.1.3石灰的质量标准与应用1．建筑石灰的特性(1)可塑性好(2)凝结硬化慢、强度低(3)硬化

6、时体积收缩(4)吸湿性强，耐水性差(5)放热量大，腐蚀性强建筑生石灰质量标准3．石灰的用途和储存石灰的用途(1)拌制灰浆及砂浆(2)拌制灰土、三合土(3)建筑生石灰粉生石灰储存：应防潮防水，以免吸水自然熟化后硬化，并注意周围不要堆放易燃物，防止熟化时放热酿成火灾。生石灰不宜长期储存，一般储存期不超过一个月。如要存放，可熟化成石灰膏，上覆砂土或水与空气隔绝，以免硬化。9.1.2石膏石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料，具有轻质、高强、保温隔热、耐火、吸音等良好性能，石膏制品作为高效节能的新型材料，已得到快速发展并得到广泛应用。常用的石膏胶凝材料种类有

7、建筑石膏、高强石膏、高温煅烧石膏等。9.1.2.1石膏的生产及品种生产石膏的主要原料是天然二水石膏，又称软石膏或生石膏，也可采用各种工业副产品(化工石膏)。将天然二水石膏或化工石膏经加热、煅烧、脱水、磨细可得石膏胶凝材料。随着加热的条件和程度不同，可得到性质不同的石膏产品。1．建筑石膏将天然二水石膏置于窑中煅烧至120~140℃，生成型半水石膏(—CaSO4.0.5H2O)，再经磨细的白色粉状物，称为建筑石膏。建筑石膏为白色或灰白色粉末，密度为2.6～2.75ｇ／cm3，堆积密度为800～1000kｇ／m3，多用于建筑抹灰、粉刷、砌筑砂浆及各种石膏制品

8、。2．高强石膏将二水石膏在压力为0.13MPa、温度为124℃的密闭蒸压釜内蒸炼，得到的是型半