食品粉碎机械与设备

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1、第四章食品粉碎机械与设备第一节概述第二节干法粉碎机械与设备第三节湿法粉碎机械及设备第四节果蔬破碎机械与设备第五节食品切分机械与设备第一节概述一、粉碎定义及作用固体物料在机械力的作用下，克服内部的凝聚力，分裂为尺寸更小的颗粒，这一过程称为粉碎操作。粉碎操作在食品加工中作用：（1）满足某些产品消费的需要。如小麦磨成面粉、稻谷碾成白米后才能食用；（2）增加固体的表面积，以利于干燥、溶解、浸出等进一步加工。如蔬菜、水果等干燥前大多切成小块；（3）组分的物料粉碎后混合，可以提高混合的均匀度，满足工艺要求。如工程化、功能性食品的生产以及配合饲料的制造，原料粉碎是不可缺少的工序。

2、二、粉碎机械的分类按粉碎物料和成品颗粒大小：1、粗粉碎：原料：40~1500mm，成品5~50mm。2、中粉碎：原料：5~50mm，成品0.1~5mm。3、微粉碎：原料：2~5mm，成品0.1mm左右。4、超微粉碎：原料粒度小，成品10~25μm下。粉碎操作：1、干法：开路、自由、滞塞进料及闭路粉碎2、湿法进行粉碎作业时物料的含水量不高过4%将物料悬浮于载体液流（常用水）中进行粉碎，物料含水量超过50%三、粉碎方式1.根据施力种类：挤压力、冲击力、剪切力2.粉碎方法:（1）挤压物料在两个工作构件之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。应用：脆性物料；若物料具韧、塑性，经

3、挤压可得到片状产品，麦片等。（2）撞击物料在瞬间受到的外来的冲击力而被粉碎。应用：多数物料都可用。（3）折断物料在两个工作构件间承受弯曲应力而被折断。应用：硬、脆度大的块状或条状物料，如豆饼。（4）研磨物料在两个相对滑动的粗糙工作表面之间受到摩擦、剪切等作用而被磨削成细粒。应用：小块物料或韧性物料。（5）剪切物料受到相对运动的两个构件端面的作用而被切断。应用：韧性物料，一般果蔬、肉类的分切。四、选择粉碎机械的要求1．经粉碎后的物料，颗粒大小要均匀；2．已被粉碎的物料，要能立即从轧压部位排出；3．尽可能实现操作自动化，例如能不断地自动卸料等；4．可以调节和控制粉碎度；

4、5．维修方便，易损件更换简单；6．设有安全装置，发生故障时能自动停车；7．节能，即每单位产量所消耗的能源要尽最小。一、锤式粉碎机锤式粉碎机是利用高速旋转的锤片对于物料施加强烈的作用而将物料粉碎的机器。原理：主要是撞击粉碎，同时还存在摩擦和剪切，所以既适用脆性物料，也适用于韧性物料，故也叫万能粉碎机。特点：结构简单，操作方便，生产效率高等。缺点：作用机理复杂，粒度不能严格控制，粉碎比变化大。应用：食品原料和中间产品的粉碎，如玉米、小麦、谷类、食盐、糖等。（一）锤式粉碎机的工作过程及结构型式该系统主要由进料装置，转子，销连在转子上的锤片，筛板，排料装置等组成。在主轴上固

5、定转盘，上连接锤片组成转子。转子由主轴驱动，在粉碎室（由机壳、齿板和筛板组成）内旋转，粉碎物料，转子下方是筛板，侧面是风机，风叶固定在主轴上。1、工作过程工作时，物料由进料口进入粉碎室，受到高速旋转的锤片的打击而粉碎，颗粒以较高的速度飞向固定于机体上的筛板或筛网，撞击进一步粉碎，随后弹回再次受到锤片的撞击作用。同时，物料也受到摩擦，剪切作用。粉碎到一定程度时，小于筛板的颗粒被排出粉碎室，大颗粒继续粉碎，直至全部排除机外。2、主要结构（1）锤片是粉碎机的主要工作部件。基本形状有8种，如下图，其中以矩形最多。锤片的形状由被粉碎物料而定，锤片菱角多，粉碎力强，耐磨性差，尖

6、角适合粉碎纤维性物料，环形锤片磨损均匀。锤片长度一般不超过200mm。(2）筛板筛板是锤式粉碎机的排料装置，一般用1-1.5mm厚的优质刚板冲孔制成。通常设在转子的下半周的位置，为了提高粉碎机的排料能力，可是使筛板占整个粉碎室内周面积的3/4以上，或者是将筛板置于粉碎室侧面。筛孔的形状和尺寸是决定粉料粒度的主要因素，对机器的排料能力也有很大的影响。筛孔的形状一般是圆孔或长孔。直径分四个等级：小孔1-2mm，中孔3-4mm，粗孔5-6mm，大孔8mm以上。注意：孔径大小并不代表颗粒粒度级别，一般在高速转动下出去的颗粒直径比孔径小的多。不同大小孔径的筛板筒式筛板3、锤式

7、粉碎机的型式（1）按进料口位置及进料方向分：切向喂料式，轴向喂料式和径向喂料式三种。（2）按转子数目分：单转子式锤碎机和多转子式锤碎机。切向喂料式锤式粉碎机径向喂料式锤式粉碎机轴向喂料式锤式粉碎机二、辊式磨粉机辊式磨粉机是食品工作中广泛使用的一种粉碎设备，最常见于面粉工业，在啤酒生产中的麦芽粉碎操作、油料的轧胚、方便食品的轧片操作、巧克力及糖粉的加工均有使用。（一）辊式磨粉机的基本结构和工作过程基本结构：机架、成对磨辊、喂料机构、松合闸机构、辊面清理装置、传动机构及吸风机构组成。下面以国产液压全自动控制MY型辊式磨粉机为例，介绍基本结构和工作过程。1、机架MY型