涂装喷粉作业安全规定规程

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1、喷粉作业操作安全规范1.目的:规范喷粉作业行为，特制定本规范。2.范围:凡本司所有喷粉操作技术人员及学徒。3.权责范围：3.1喷粉组负责设备的使用和维护；3.2生产部主管负责设备维护的监督4.喷粉操作4.1手动喷房开机程序4.1.1起动设备前先开空气压缩机，打开空气干燥机排放水、油。4.1.2打开风机电源，合上喷枪电源。4.1.3检查工件挂具和接地。4.1.4检查粉桶粉末是否足够。4.1.5提前5分钟开流化气使粉末充分流化。4.1.6空喷一下检查各部份是否正常。4.1.7打开反吹开关。4.1.8正式生产试喷。4.2手动喷房关机程序4.2.1先关枪；4.2.2清理泵、枪、粉管喷嘴和小单套

2、周围环境；4.2.3清理粉房；4.2.4关掉风机；4.2.5关掉总电源、总气源；5.日常维护保养5.1每日的维护保养除必须做每班/每日清理工作外，需要检查空气压缩机、空气干燥器工作是否正常，工件接地电阻是否正常(正常小于1兆欧)。5.2每周的维护保养5.2.1供粉筒：清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到污染。注意！在清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。否则将使流化板失去作用。5.2.2回收组件：清除所有的粉末，清扫干净，检查传送泵内是否有积粉、粉块，如有，用压缩空气清理干净。滤芯上的粉末或更换新滤芯；检查流化板是否受到污染。注意！在清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。否则，将使流化

3、板失去作用。注：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色5.2.3定期的维护保养A.定期检查所有的电气接头是否松动、绝缘是否良好。B.每六个月检查风机V型皮带紧松，皮带紧松不能超过3/4英寸。C.每六个月给风机、电机轴承加一次润滑脂(锂基脂更好)D.定期检查差压压力计的压力，清理滤芯及终滤器。5.3每班/每日清理工作程序5.3.1拨下泵和枪上的粉管，从泵的一端，用压缩气清理粉管中的粉末。5.3.2先用刮板清理粉房壁上的积粉，扫进换色组件后用压缩空气吹掉枪体上的粉末。5.3.3拆下枪喷嘴，吹干净衬套及放电针上的粉末。5.3.4用压缩空气吹干净粉房内粉末。5.3.5检查换色组件中积粉槽内

4、回收粉末是否很多；如果很多，则开手动回收使粉末回到供粉筒。5.3.6每班必须对回收泵及吸管进行清理，方法拔下回收泵单独清理，用压缩空气反吹吸管内余留的粉末。5.3.7检查旋转筛(或振动筛)筛网上是否有积粉、结块，如有清理干净5.3.8检查文丘里喉管内有无磨损、积粉；如有则更换喉管，清理粉末。5.3.9清理周围环境。5.4换色程序5.4.1在完成每班/每日清理工作程序1-7项后，拉出换色组件。5.4.2用不起绒毛的布擦干净粉房内外。5.4.3用同样的布擦干净枪及泵各部件。5.4.4如条件具备，最好更换粉管。否则，一定要将粉管清理干净。5.4.5清理干净供粉筒内粉末。5.4.6检查所有气管

5、、粉管、电线及接地线是否连接正常。5.4.7往供粉筒内添加新粉末至2/3处，打开流化空气，使粉末流化均匀。5.4.8取一些废工件先试喷一下，确认没有问题后开始正常喷涂。6.喷粉作业准备6.1喷粉区10米范围内，除了工件外，不准有其它易燃物质进入。6.2喷粉区内不允许存在电源，明火和产生的设备器具。6.3喷粉区内所有导体，都要可靠接地。6.4喷粉区的环境要保持一定的相对湿度，其噪声不超过85db.6.5喷粉室的通风管道必须保持一定的风速，同时应有良好接地防止粉末聚积和产生静电。6.6在喷粉区内只允许存放当班所需粉末用量，不应存放过多的粉末涂料。6.7喷粉操作必须在排风启动至少3分钟后开启

6、高压静电发生器和喷粉装置。6.8停止作业时，必须先停高压静电发生器和喷粉装置，3分钟后再关闭风机。6.9当班必须清理喷粉室内积粉。6.10应及时清除作业区地面，设备管道、墙壁上沉积的粉末，以防止形成悬浮状粉气混合物。6.11挂具上的涂层应经常清理，以确保工件接地效果。6.12作业运行中应注意观察，挂具及工件是否有摇摆碰撞和滑位滑落现象。6.13喷粉操作人员应穿戴防静电工作服，鞋、帽、严禁带手套及金属饰物。6.14非岗位操作人员不得进行设备操作。7.喷涂技术员操作程序7.1按规定要求向供粉桶内加入指定牌号的粉末涂料（筛粉机筛后）7.1.1工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪，检查喷枪时，一

7、定注意喷枪电源是否与喷嘴接触良好，接地线是否良好。7.1.2全上电源开关，开通喷粉室风机后，开启高压静电发生器，接通压缩空气。7.1.3检查各部分仪表工作是否正常，将电压调整到工艺参数后（70－80KV）在打开喷枪供粉喷涂，工作进程中，根据工件的不同调整喷枪的出粉量以保证深层的质量。7.2换色进程7.2.1彻底清理供粉管和供粉桶7.2.2用压缩空气吹扫粉末管及喷枪7.2.3将要使用的粉末涂料装入粉桶，并完成各项准备工作。7.2.4工作结束后，关