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1、机电实习周记第一周1.参观厂房2.了解机械设备3.跟着老师傅学习制作和生产安全知识4.重“0”开始,做基础工作5.做弯线这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事,那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈,虽然我们戴着手套但是我们的双手还
2、是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样,我都毅然决定在这里实习下去,因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也,必先苦其心志。这个弯铁线只是个开始,因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。第2周1.做些零散活计2.装配、抓斗3.打润滑油4.轴承装配、滚筒找中5.跟老师傅学习操作的基本知识这周主要是跟着班长干一些零散的活计,大多数都属于钳工的活:挂轮的装配,抓斗的打油润滑,轴承装配,滚筒找中。无论是多么庞大的工程,都是一步一工序,通过大家的共同的努力所完成的。第一次见到门机抓斗的时候,第一印象就是:好大啊。呵呵现在看来,真的是有点“没见过姚明不知道自己个太小”了。这么
3、大的抓斗,不做好细致的润滑工作,就会影响到它的使用寿命和充分发挥其功用的能力,所以,打油润滑也是很重要的。油枪内装润滑脂也是很讲究的,不能存在空气,一定要均匀的灌满油枪才好用。抓斗的上面就是挂轮了,简单说就是钢丝绳及铁索的滑轮。它的装配真的需要多人的配合才能完成:要用到行车工、钳工多人。也是一个很有技术性的活,眼力要求较高,只要看好位置才能更好的进行装配。第3周1.做轴承装配2.继续装配工作3.打磨铜件4.看老师傅操作设备5.协助老师傅加工零件装配也是一个技术活,我们厂采用的是敲击法进行轴承的装配。装配前先要把挂轮平铺在地面上,把轴承外圈的隔环放入挂轮的中间槽位里,再就是把配合面擦拭干净,再
4、把轴承的内圈拿下来,让后进行装配。该装配方法主要是用紫铜棒砸击轴承外圈,使其装配到隔环的位置就可,把外圈装配完毕后,就是在滚柱和支撑架上打上充分的润滑脂(锂基润滑脂,再把内圈装配上就可。单面装配好之后,就是把挂轮反过来,装配另一面,刚反过来之后,就要把内圈隔环放入,同另一面一样进行装配。这样就完成了一个挂轮轴承的装配。这周来了几个表面老化的铜件,需要进行表面的休整,关键是,这些铜件比较薄,所以装夹起来有点麻烦,需要更加的细心,一不小心就会变形。第4周1.了解机器设备2.学习机器设备的保养3.熟悉老式车床4.了解老式车床的横纵向操作5.老师傅给讲解技术要求这星期的主要任务就是能够把机器设备的一
5、些性能了解清楚,掌握各部分的功用。只有这样才能更好的适应以后的工作环境。设备就是自己生活的一部分,所以它的好坏直接关系到你的生活,认真对待,做到很负责的人才能真真正正的体现一个操作者的职业素养。正所谓,进步从一点一滴开始。我要学习和从事的是产于1984年的老式普通车床,幸亏在学校也是有接触的。在设备保养维修课程中时讯过此类老式车床的拆装课程。学习起来也算是没吃大力,幸亏有公司的几位老师傅知道和教诲,才使我更好的适应了工作岗位。通过几天的观察实习,我知道,想要学好一件东西,关键是用心。世上无难事只怕有心人。在老师傅的带领下,我学会了一些基本的操作:横向、纵向的自动进给,、参数合理选用等。我相信
6、在以后的工作中会有更大的进步。第5周1.做小手工活2.加工铣出来的零件3.上螺丝4.打毛刺5.组装零件这周只要是干点小手工活,铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面齿等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:(1台式铣床:(我家的铣床小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。(2悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布臵,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。(4龙门式铣床:床身水平布臵,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁
7、和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。(5平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布臵,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。(第三点去哪了?还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。第6周1.了解铣床的基础知识2.跟老师傅学习铣床的基本操作及工作注意事项3.学习铣床的上下左右调节4.学习裁剪材料的长宽高5.独立操作
