2015年煤矿技术总结

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1、XXXXX部2015年工作总结及2016年工作思路第一部分2015年工作总结一、设计优化衔接调整衔接、设计是安全生产的基础,特别是在目前的市场条件下,对衔接设计的要求越来越高,合理的安排衔接、不断的优化设计,才能提高企业的核心竞争力。(一)3#煤九采区南部设计优化3#煤九采区原设计工作面长度为180米,开采顺序为相邻工作面顺序开采。根据近三年3#煤工作面回采经验,现有回采设备完全可以满足3#煤工作面长度加大至220米。同时将开采顺序优化为东、西两翼交替开采,一翼开采一翼抽放,可解决相邻工作面顺序开采导致顺槽压力显现明显,回采期间需对顺槽开帮、起底的问题。设计优化后主要优点如下:1、加大3#煤

2、九采区南部剩余工作面宽度,提高采出率。2、将西翼4个工作面优化为3个工作面,减少保护煤柱损失,减少巷道掘进工程量,降低万吨掘进率。3、复用工作面尾巷做为相邻工作面进风顺槽,节省掘进成本。244、优化开采顺序,由原设计相邻工作面顺序开采优化为东、西两翼交替开采,一翼开采一翼抽放,保证回采工作面有较长的瓦斯抽放和矿压释放时间,将瓦斯及二次动压对回采的影响降到最低,同时避免了邻面搬家时造成停产。3#煤九采区优化后开采顺序为:3907→3903→3908→3902→3909→3901。(二)9#煤七、八采区设计优化根据公司未来三年布置厚煤层、大采高工作面的衔接规划,充分考虑9#煤七、八采区现有准备巷

3、道情况,以缓解衔接,提高效益、安全生产为目的,对9#煤七、八采区设计进行了优化。原9#煤七、八采区以9#煤七采区准备大巷为界,准备大巷西侧为八采区,共布置12个工作面;东侧为七采区,共布置8个工作面。优化后将9#煤八采区9805-9810六个工作面划分到七采区,八采区仅剩9811、9812两个工作面,七采区形成双翼采区,八采区在9812开采结束后封闭。优化后主要优点如下:1、将9#煤八采区南部剩余的9805-9810工作面并入9#煤七采区,9#煤七采区巷道形成双翼开采的布置。避开构造带,简化生产系统。2、将9#煤七采区南部东翼剩余的9701-9704工作面,西翼的9708-9715工作面宽度

4、加大到200米,减少保护煤柱损失。3、工作面布置进风、回风、瓦斯抽放巷和走向高抽巷四条巷道,形成一进一回通风系统,布置两条巷道进行瓦斯抽放,瓦斯治理方法由风排向抽放转变。4、提前结束9#煤八采区,减少生产环节、节约生产成本,达到安全、高效生产的目的。5、优化开采顺序,开采方式由原设计的相邻工作面交叉开采优化为东、西两翼交替开采,保证回采工作面有足够的矿压释放和瓦斯抽放时间,将瓦斯及二次动压对回采的影响降到最低。24(三)工作面设计优化9803工作面设计优化:根据地质资料弃采9803工作面的后半段。3804工作面设计优化:合理确定了3804工作面的切巷位置3803工作面设计优化:将工作面由20

5、8米加大到220米,同时将回尾煤柱由21米缩小到16米。9811工作面设计优化:详细分析地质资料对9811工作面切巷位置进行了确定,同时优化了9811走向高抽巷的布置,由原来的沿3#煤层布置,优化为前400米沿3#煤,后250米布置了6#煤至3#煤层中,这样既提高了抽放效果,又降原来的施工坡度为22°降低到3°,保证了施工的安全,提高了施工效率。9707工作面设计优化:9707工作面原设计长度1700米,在掘进至1300米,煤层结构发生较大的变化,之后通过钻探验证,将9707工作面缩短为1300米。(四)衔接调整:1、9#煤八采区衔接调整:通过对9803工作面后半段资质资料的分析,最终果断弃

6、采9803工作面的后半段,这样优化后,既保证了9802工作面的正常接替,同时将下马的掘进头调整了9811工作面。2、9#煤七采区衔接调整:通过优化9707工作设计,9707工作面提前出面形成备用工作面,大大缓解了9#煤七采区的衔接,之后将风量调整了9#煤八采区,增加两个掘进头,以保证9811工作面的衔接。(五)优化辅助运输系统:241、完成9#煤集中轨道巷刷大设计。2、协助国辰公司,完成了新副斜井施工设计、绞车房和上部车场交叉点设计。3、优化了下部车场2号交叉点设计。由混凝土浇筑支护优化为正常的锚喷支护,大大降低了工程造价。4、优化了井口护坡设计。(六)其他方面1、临时避难硐室设计:完善了矿

7、井避难系统。2、15#煤开拓方案3、全年完成材料巷、车场设计8个。4、优化3#煤地区支护工艺,由原来的“掘一支一”优化为“掘二支二”,提高了循环进度,提高了掘进效率。5、9707工作面采煤工艺变更,原9707工作面计划采用一次采全高工艺,因9707工作面的地质条件较为复杂,煤层厚度变化范围大1.3-4.5米,最终积极与集团公司相关部门沟通、协调,确定了9707工作面的采煤工艺。二、稳步推进现代化矿井建设1、2

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