SMC气动元件维护与维修

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1、气动技术基础理论SMC（中国）有限公司气动元件的维护要点：对安全操作要倍加小心要充分把握初期的运行状态首先从全体到局部进行目视检查，这样做比较容易找到故障原因严格按作业流程一步一步进行，中间环节不要省略对调整的部分（速度控制等）一定要锁定处理分析、整理维护结果、保存设备的故障纪录。为最终做成对策流程图做准备经常性的维护工作冷凝水的排放：每次运转前将冷凝水排出，注意检查自动排水器是否正常、水杯内存水是否正常；检查油雾器滴油量是否正常，油色是否正常；空压系统的日常管理包括：是否向后冷却器供给了冷却水（水冷式）、空压机是否有异常声音和异常发热、润滑油油位是否正常。

2、定期维护工作定期维护工作可分为每周、每月、每季度进行的维护工作，维护工作应有记录。每周维护工作的主要内容是漏气检查和油雾器管理漏气检查应在白天车间休息的空闲或下班后进行。这时，气动装置已经停止工作，车间内噪音小，但管道内还有一定压力，可根据漏气声确定泄漏处。严重泄漏处必须立即处理，如软管破裂、连接处松动等。其他泄漏应做好记录。油雾器最好每周补油一次。每次补油应注意油量消耗情况，如耗油过多或过少请检查滴油数是否正常，如滴油数正常请选用合适的油雾器。季度的维护工作元件维护内容自动排水器能否自动排水、手动操作装置能否正常动作过滤器过滤器两侧压差是否超过允许压降减压

3、阀旋转手柄，压力可否调节。系统压力为零时，压力表指针能否回零压力表观测压力表指示值是否正常安全阀使压力高于设定压力，观察安全阀能否溢流压力开关在最高和最低设定压力，观测压力开关能否正常动作换向阀的排气口查油雾的喷出量，有无冷凝水排出，有无漏气电磁阀线圈温升、切换动作是否正常速度控制阀调节节流阀开度，能否对气缸速度进行有效调节气缸动作是否平稳，速度及循环周期有无明显变化，气缸安装架是否松动和异常变形，活塞杆连接有无松动、漏气，活塞杆表面有无锈蚀、划伤、偏磨空压机入口过滤网是否堵塞泄漏部位和原因泄漏部位泄漏原因管子连接部位连接部位松动管接头连接部位接头松动软管软

4、管破裂或被拉脱空气过滤器的排水阀灰尘嵌入空气过滤器的水杯水杯龟裂减压阀的阀体紧固螺钉松动减压阀的溢流孔灰尘嵌入溢流阀座、阀杆动作不良、膜片破裂；精密减压阀有微漏是正常的油雾器器体密封垫不良油雾器调节针阀针阀阀座损伤，针阀未紧固油雾器油杯油杯龟裂换向阀阀体密封不良、螺钉松动、压铸件不合格换向阀排气口漏气密封不良、弹簧折断或损伤，灰尘嵌入，气缸的活塞密封圈密封不良、气压不足安全阀出口侧压力调整不符合要求、弹簧折断，灰尘嵌入，密封圈损坏快排阀漏气灰尘嵌入，密封圈损坏气缸本体密封圈磨损，螺钉松动，活塞杆损伤安全的注意在故障检查过程中，保证自身和他人的人身安全是最重要

5、的。故障检查工作必须在可以进行的条件下进行，同时必须遵守相关安全规定。在检查中，必须保证所有的电线和气动动力线处于绝缘状态。所有的压力都要释放掉，可移动部件必须被锁住。安全的注意在实际检查中，有必要启动部分或全部的设备使，以便找到故障的位置。为了进入到可疑设备进行检查，必须遵循安全检查的规定。在明显的危险区域进行故障检查时，必须成立故障检查小组进行规范的检查。设备维护人员必须对周围的所有气动执行元件，机构以及水平移动部件要有清晰的认识。电器设备必须使用正确地检测仪器进行测试。安全的注意危险!空间狭小的场合气缸必须预先泄压。注意，空间狭小会使气缸在运行到行程末

6、端时发生撞击现象。气缸的运动往往比人手的反应速度要快。保证气缸预先泄压，同时使用工具卡住空间狭小位置，防止气缸误动作。安全的注意危险!远离阀类和限位开关。检查设备时偶然触碰到限位阀或限位开关，都会产生一个输出信号这个信号会使气缸或后续执行元件产生不必要的动作。安全的注意危险!排气系统会在元件内部存留一部分未排出的压力由三位阀控制的气缸不论主压力有还是没有都有可能动作。在这种情况下，拆掉气缸与阀之间的气管接头，气缸会突然伸出。安全的注意我们需要考虑在内的危险包括：突然的排气到面部气体噪声会损伤耳朵排出的粒子会损坏眼睛电气机械部件的移动型号尺寸过大型号尺寸过小气

7、缸空气消耗量增大造成系统的大型化输出力不足动作不良、缸杆运动速度失控缓冲失灵、排气口冻结电磁阀响应时间慢气缸速度迟缓；排气声增大通过汇流板背压增大；排气口结露，冻结调速阀调整困难气缸速度迟缓结露、结冻产生配管、接头气缸响应时间慢气缸速度迟缓；系统压力下降电磁阀动作不良；自动排水器动作不良空气过滤器系统压力下降减压阀压力不稳定系统压力下降、有震颤现象油雾器不滴油系统压力下降精密过滤器系统压力下降；分离性能劣化冷冻式干燥器输出口有水；运转停止初期故障初期故障由于“设定”造成的故障1、产品的设定气缸动作不良缸体本体的螺钉是否拧紧导轨与轴心是否合适电磁阀受到撞击后切

8、换冷凝水排不出对阀体、阀芯不应铅垂方向进行安装否则工