净化车间副主任岗位描述

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1、净化车间岗位描述材料一、车间副主任岗位尊敬的各位领导：欢迎来甲醇分厂净化车间检查指导工作，我叫马锦君，现担任净化车间副主任。现在我将我的岗位情况向各位领导进行简单介绍：一、管辖范围及岗位任务：1、管辖范围：车间下设湿法脱硫、气柜、精脱硫及除氧站五个生产岗位，五个岗位管辖的所有设备、管道、阀门等固定资产及绿化区域和技术资料均在车间的管辖范围内。2、岗位任务按照厂下达的生产计划指令，组织均衡稳定生产、保质保量完成生产任务。负责本车间各岗位的工艺指标执行符合要求。负责全车间的文明生产、消除跑冒滴漏、消防安全、工艺设备及劳动纪律的管理工作。负责本车间运转设备、静止设备，工艺管道、阀门

2、、低压电器设备、自控仪表、自动调节阀、建（构）筑物的日常管理和维护保养。负责本车间的节能降耗、设备和环境卫生。负责按照厂制定的技术方案和计划安排，组织好原始开车，系统开、停车。及时处理本车间生产过程中出现的工艺、设备及操作事故、并组织相关人员对事故原因进行分析、并提出整改防范措施。根据本车间生产、设备运行实际情况提出小改小革或技改项目建议，同时配合厂搞好装置大修。负责传达、宣传上级指示精神，随时掌握员工思想动态和技术动态，做好员工思想教育，注意培养和提高员工的综合素质，增强员工的团队精神。建立工艺、设备、安全、考勤、劳动纪律、考核等各种管理台帐，夯实车间的基础管理。一、岗位职

3、责：1、在车间主任领导下工作，负责车间工艺、设备和安全管理。2、按照公司下达的生产计划指令组织均衡平稳生产，及时解决生产过程中出现的问题，确保生产任务圆满完成。3、每天现场检查规程执行情况，及时采取有力措施，消除安全隐患。4、配合职能部门编制本车间操作规程，指导落实各岗位工艺指标合格率达到厂控要求。5、参与车间生产过程中出现的工艺、设备及操作事故的处理，落实防范措施。6、根据本车间装置运行情况提出小改小革或技改项目，参与车间制定年度大、中、小修项目，搞好材料计划编制工作。7、组织开展车间事故预案、岗位练兵、业务考试考核工作。8、抓好车间文明生产，搞好设备和环境卫生。9、完成公

4、司、车间交办的其它工作。二、工艺流程湿法脱硫是将从焦化来的焦炉煤气经罗茨风机加压后进入两台焦炭过滤器，过滤煤气中的焦油、萘及粉尘后进入湿法脱硫塔。在湿法脱硫塔中煤气与自上而下的脱硫贫液逆流接触，脱硫贫液吸收煤气中的硫化氢变为脱硫富液。脱硫富液从脱硫塔下部经过脱硫塔液封槽后进入富液槽，经富液泵加压进入喷射氧化再生槽与自吸入的空气混合，元素硫以硫泡沫的形式采出进入泡沫槽,由泡沫泵加压后送溶硫滏，产出硫膏。氧化再生后的贫液经液位调节器进入贫液槽，然后用贫液泵抽送到脱硫塔顶喷洒脱硫，循环往复。脱硫塔出塔气体无机硫脱除到20mg/Nm3以下,送往气柜岗位。气柜将来自湿法脱硫的焦炉煤气缓

5、冲、沉降后，以3KPa的稳定压力送往焦压机。并能储存一部分原料气，在紧急状况下，以备焦炉气压缩机使用，保证后工序顺利停车。焦炉气经焦炉气压缩岗位提压至2.5MPa，送往精脱硫。经过焦油过滤器及预脱硫槽过滤掉煤气中的决大部分的杂质及油水和部分硫化合物，与转化气换热后，提到280℃左右。再经过一级加氢预转化和一级加氢转化将决大部分的有机硫加氢转化成为硫化氢，经中温脱硫槽将无机硫脱除，再经二级加氢转化将将残余的有机硫转化为无机硫，最后由中温氧化锌脱硫槽把关，将总硫脱除到0.1PPM以下，合格的工艺气体送往转岗位。来自精脱硫的焦炉煤气与来自预热炉对流段的过热蒸气混合，进入焦炉气预热器

6、的壳程预热到～400℃，后进入预热炉炉膛盘管吸收炉膛明火辐射热加热到～560℃，然后进入转化炉混合燃烧室，与来自空分的纯氧和经过预热炉对流段预热至～350℃的过热蒸汽，进行纯氧部分氧化燃烧，温度达1200℃左右，高温气体在经催化剂床层进行甲烷蒸汽转化，出口转化气中CH4≤1.2%、温度≤960℃，经过废热锅炉回收热量，产中压蒸汽约22t/h，供转化自用和外管网用。废热锅炉出口转化气温度降至～400℃，又进入焦炉气预热器管程与壳程工艺气换热后温度降至～370℃，然后进入焦炉气初预热器壳程与管程焦炉气换热后出口温度～280℃，经锅炉给水预热器管程与来自除氧站的锅炉给水换热，出口温

7、度降至～160℃，经精馏加压塔再沸器和预塔再沸器的壳程出口温度降至～120℃，经脱盐水预热器管程与壳程脱盐水换热，或经采暖水加热器管程与壳程的采暖水换热，出口温度降至～95℃（采暖水加热器，夏天时将换热器切断转化气走付线），经分离器分离掉冷凝液，经转化气冷却器冷却，出口温度降至～40℃，冷却后的转化气在气液分离器进行分离掉冷凝液，又经常温氧化锌脱硫剂进一步脱氯、脱硫后，气体去合成气压缩机。分离出的冷凝液经冷凝液冷却器冷却至37℃后送合成和精馏岗位供蒸发式冷却器使用。车间在正常生产时，应严格控制以下工艺指