单片机课程设计报告格式样本

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1、青岛理工大学琴岛学院设计报告课题名称：单片机控制技术学院：机电工程系专业班级：电气自动化技术151班学号：20150261010学生：董俊池指导老师：杨柳青岛理工大学琴岛学院教务处2015年6月30日学生董俊池指导老师杨柳课题名称液晶显示器的控制设计时间2017.2.27～3.32017.6.26~6.30设计地点实验楼309设计目的(1)训练学生正确地应用单片微机，培养解决工业控制、工业检测等领域具体问题的初步能力。(2)让学生通过所做课题，“解剖麻雀”，熟悉单片微机应用系统开发、研制的过程，软硬件设计的工作方法、工作内容、工作步骤。设计

2、过程：本次课程设计要求用单片机学习板控制显示器显示姓名及学号。单片机学习板的硬件制作在这个电路板上我们需要安装许多的电子元器件，这些电子元器件安装封装来分，主要分为贴片元件和直插元件两大类。首先先对贴片元件进行焊接，对于贴片封装的电子元件，我们采用钢网印刷配合回流焊机来进行自动焊接。我们将需要印刷锡膏的电路板放置于钢网下方，然后从钢网上方用挂刀来刮一遍焊膏，之后焊锡膏就沾覆到我们的电路板对应的贴片元件的焊盘上去了。对照电路图将贴片元件依次放置在电路板对应的位置，注意不要放的太歪。将贴好元件的电路板放入回流焊机中，走一遍温度曲线，取出后贴片元

3、件就被焊在电路板上了。对直插式元件的焊接先认识一下本次设计用到的工具进行介绍：1、电烙铁：在本次电子实习中使用频率最高。2、螺丝刀、镊子等必备工具。3、松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散布在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。焊接要领： 烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。焊接一个锡点4秒最为合适，最大不超过8秒。按照元器件体积从小到大的顺序再来焊接直插封装的电子元器件。焊接注意事项：  1、电烙铁使用前要上

4、锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂(松香)，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡(亮亮的薄薄的就可以)。 2、在进行普通焊接的时候(比如在万能板上焊接直插式元件)，一手烙铁，一手焊锡丝，靠近根部，两头轻轻一碰，一个焊点就形成了。焊点理想的形状是一坨屎那种.3、在万能板上焊接直插元件时，要将引脚尽量插到底。4、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 5、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作.6、电烙铁应放在烙铁架上。  元

5、件焊接顺序 先难后易，先低后高，先贴片后插装。 宗旨：焊接方便，节省时间。 先焊接难度大的，这主要是指管脚密集的贴片式集成芯片。如果把这些难度大的放于最后焊接，一旦焊接失败把焊盘搞坏，那就会前功尽弃。 先低后高，先贴片后插装。这样焊接起来方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨碍其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集众多的时候。如果先焊接插装的元件，电路板就会在焊台上放不平，影响焊接心情。 三：手工焊接贴片元件方法经验 首先在干净的焊盘上涂上一层助焊剂，再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡（一般电路板制作的时候都已上好锡，不过有时手工上锡还是

6、非常必要的），把元件放置上去对准，上锡固定好对角，然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过，同时稍用力下压元件这条边；然后就同样方法焊对边；然后就另外两边。最后检查，不好的地方重新焊过。焊接时电烙铁温度要适中，一般400度左右为好。 检查方法：首先目测，然后用尖细的东西检查每个引脚是否松动，最后可用万用表测量。单片机学习板的软件制作首先安装编写软件KeiluVision4和下载程序stc-isp-15xx-v6.85I以及串口程序usb2.0.。安装好软件后，打开KeiluVision4，创建新工程，建立源程序。在keil4的编辑窗口编

7、写所需要的程序，编写完成后，将程序进行编译、保存并导成hex格式。打开stc-isp-15xx-v6.85I软件，选择单片机芯片型号，并且选择正确的串口号。点击打开文件将hex的文件导入，点击下载程序，将程序导入单片机芯片中测试。用AD10将单片机学习板的原理图画出来，首先在首页中创建电路原理图工程，在工程中添加原理图页面，将元件库导入库中，按照电路图的设计，将元件依次拖入绘图区，用线将各个元器件的端子连接起来，进行保存和编译，纠正出现的错误。存在问题：1、电路板led灯不亮。2、蜂鸣器不响。3、显示屏不显示。解决措施：1、led灯正负极接

8、反了，或者led灯下的焊锡泥将led灯短路了。2、本次单片机用的蜂鸣器是有源蜂鸣器，有源蜂鸣器有正负之分，检查是否焊接反了；或者蜂鸣器焊接时间过长，造成蜂鸣器烧坏。1、单片机的插