厂区枢纽高压旋喷施工技术要求

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1、厂房二期高压旋喷施工技术要求1、地层结构:厂区围堰防渗布置段覆盖层较厚，主要以砂卵石为主，砂卵石覆盖层厚度达40～107.3m，卵石粒径以小于10cm为主，局部含有大孤石，具有强透水性质。2、工程量：37244.4m2（含大基坑高压旋喷灌浆7740m2，小基坑高压旋喷灌浆约29504.4m2）。3、施工工艺：采用单排（局部双排）旋喷套接形式，三管法施工工艺。采用MD—60钻机钻孔，孔径170mm，跟管采用168mm无缝钢管，无缝钢管内采用140mmPVC管护孔。提升速度、喷灌压力等执行规范标准。单孔高

2、喷灌浆施工工艺流程图钻机就位钻孔下PVC套管、拔管制浆下喷射管试喷旋转喷射、提升成桩冲洗充填灌浆4、高喷灌浆浆液宜采用强度为P.042.5R普通硅酸盐水泥，质量应符合GB175规定，灌浆用水应符合DL/T5144中混凝土拌和用水的要求。灌浆浆液的水灰比可为1.5:1～0.6:1（密度约为1.4g/cm3～1.7g/cm3）。有特殊要求时，可加入下列掺合料：①膨润土。其质量标准应满足要求。②黏性土。塑性指数不宜小于14。③粉煤灰。其质量标准可参照DL/T5055。④砂。宜为质地坚硬的天然砂或人工砂，最大

3、粒径不宜大于2mm。5、水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机应不小于30s；使用普通搅拌机应不少于90s。水泥浆自制备至用完的时间不应超过4h。6、钻孔定位准确，严格按设计间距布孔，孔距80cm，钻孔孔位与设计孔位偏差不得大于50mm，分两序施工；7、当遇大孤石时，应采用地质钻等钻孔穿过大孤石；8、小基坑高喷孔底必须进入基岩0.5m以上，大基坑高喷孔深必须符合设计要求；9、钻孔孔径应大于喷射管外径20mm以上，钻孔施工时应采取预防孔斜的措施，钻机安放要平稳牢固，加长粗径钻具。钻杆和粗径钻具的垂直度偏差不应

4、超过5‰。孔深小于30m时，钻孔偏斜率不应超过1%。10、高喷灌浆施工参数表：表1：高喷灌浆常用施工参数标项目三管法水压力(MPa)35～40流量(L/min)70～80喷嘴数量(个)2喷嘴直径mm1.7～1.9气压力MPa0.6～0.8流星m3/min0.8～1.2气嘴数量（个）2环状间隙mm1.0～1.5浆压力MPa0.2～1.5流量(L/min)60～80密度g/cm31.5～1.7喷嘴数量(个)2浆嘴直径mm6～12灰浆密度g/cm3》1.2提升速度cm/min砂土层10～25砾石层8～15卵

5、(碎石)层5～10旋喷转速r/min(0.8～1.0)ν摆喷摆速(次/min)(0.8～1.0)ν摆角粉土、砂土15°～30°砾石、卵（碎）石30°～90°11、高喷灌浆搭接短应进行复喷，复喷长度不得小于0.2m。因故中断恢复施工时，应对中断孔段进行复喷，搭接长度不得小于0.5m；12、对于进浆异常的孔位，必须采取特殊处理措施，确保防渗效果；13、水泥单耗应控制在450kg/m以上；14、施工完成14d后，进行压水试验，透水率小于等于20吕容视为合格；15、对于基坑开挖后，渗水较大的部位，必须采取补喷

6、措施。