常压产品制造质量检验记录

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1、产品制造质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02产品型号产品编号生产令号制造日期滨田热力（浙江）有限公司产品制造质量检验记录目录产品型号产品图号TUFF/HMDQZ-212-02产品名称产品编号共页第页序号文件表号文件名称页数页码1TUFF/HMDQZ-212-02-01椭圆封头质量检验记录//2TUFF/HMDQZ-212-02-02管板质量检验记录22-33TUFF/HMDQZ-212-02-03锅壳（筒节）质量检验记录144TUFF/HMDQZ-212-02-04锅壳（组装）质量检验记录155TUFF/HMDQZ-212-02-05炉胆质量检验记录56-10TUFF/HM

2、DQZ-212-02-06炉胆质量检验记录（组装）1116TUFF/HMDQZ-212-02-07拉杆质量检验记录1127TUFF/HMDQZ-212-02-08烟管质量检验记录213-148TUFF/HMDQZ-212-02-09弯管质量检验记录1159TUFF/HMDQZ-212-02-10集箱质量检验记录//10TUFF/HMDQZ-212-02-11烟箱质量检验记录11611TUFF/HMDQZ-212-02-12总装质量检验记录217-18合计管板质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02-02共页第页产品型号任务单号产品编号零件图号零件规格Φ材质板厚t=序号检验项目标

3、准或技术要求实测数据操作工检验员日期管板-1管板-21板材领用板材牌号、规格符合图样领用手续齐全(领料单号)2材料钢印移植实物上有材检号钢印（钢印号）3材料代用代用手续齐全(代料单号)4下料直径D0mm5坯料拼缝位置图样要求：距中心线mm6拼缝坡口角度图样和工艺要求：°7钝边高度图样和工艺要求：mm8拼缝对接间隙图样和工艺要求:mm9拼缝对接边缘偏差△t≤0.1t10拼接焊缝表面质量焊缝不低于母材且圆滑过渡。无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔，无咬边。11焊工钢印见焊接检验记录（应有钢印）12压制成型表面质量无裂纹、鼓包、过烧、皱折。凹陷深度<0.513扳边圆弧处厚度≥0.85t14内

4、扳边直段厚度≥0.7t15管板平面不平度按焊后公差之半：mm16坡口角度按图样和工艺要求外圈0内圈017钝边高度按图样和工艺要求外圈mm内圈mm18管板总高度偏差△H19管板外圆周长实际测量尺寸外圈内圈20内径偏差△d*d<1000，△d10001500，△d外圈内圈21同截面上dmax-dmin≤5%Dn22端面倾斜度公称内径d<1500，<1.5公称内径d>1500，<2.023圆柱部分倾斜度t≤30，△k≤2t>30，△k≤324内翻边孔中心偏移≤0.15t+1mm25孔中心距偏差L≤260±1.5260>L≤500±2.0500>L≤1000±2.52

5、6烟管孔孔径偏差DW≤45(DW+0.5)45

6、：mm7环缝坡口角度图样和工艺要求：°8环缝钝边高度图样和工艺要求：mm9纵缝对接间隙图样和工艺要求:mm10对接边缘偏差△t≤0.1t（纵缝）11纵缝焊接表面质量不低于母材且圆滑过渡无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔，无咬边。12焊工钢印在规定位置有钢印（钢印号）13内径偏差△d*d<1000，△d10001500，△d14同一截面上dmax-dmin≤5%Dn15棱角度≤416端面倾斜度公称内径d≤1500，<2公称内径d>1500，<317筒节长度偏差△L18筒节外圆周长标准无要求但必须测量ⅠⅡ结论检验员日期说明1.*内径偏差△d按平均直径计算。2.第18

7、项中的Ⅰ、Ⅱ指每个筒节的两端顺序。锅壳（组装）质量检验记录TUFF/HMDQZ-212-02-04共页第页产品型号任务单号产品编号零件图号零件规格Φ材质板厚t=序号检验项目标准或技术要求实测数据操作工检验员日期筒节-1筒节-2筒节-31材料板材牌号、规格符合图样2材料钢印移植实物有材检号钢印（钢印号）3材料代用代用手续齐全(代料单号)4环缝对接边缘偏差≤0.15t+1且≤6H1H2H35环缝对接间隙H1mmH2mmH3mm6焊工钢印在规定位置有钢印7焊缝表