纸张类不干胶的印刷工艺

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时间:2019-06-16

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1、纸张类不干胶的印刷工艺 人气:12【大中小】[打印页面][关闭窗口] [添加收藏]纸张类不干胶的印刷工艺 人气:12【大中小】[打印页面][关闭窗口] [添加收藏]纸张类不干胶的印刷工艺 人气:12【大中小】[打印页面][关闭窗口] [添加收藏]纸张类不干胶的印刷工艺 人气:12【大中小】[打印页面][关闭窗口] [添加收藏]纸张类不干胶的印刷工艺 人气:12【大中小】[打印页面][关闭窗口] [添加收藏]纸张类不干胶的印刷工艺在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统

2、标签印刷相比有什么不同。不干胶标签也叫自粘标签,及时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸张,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。     在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成

3、:    1、表面涂层    用于改变面材的表面特性。如改善表面张力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以及各类薄膜材料。     2、面材    即表面材料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。一般来说,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料,如常用的纸张,薄膜,复合箔,各类纺织品,薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应

4、印刷和打印,具有良好的着墨性,并有足够强度能够接受各种加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴标等。    3、涂底层    其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面,涂底层的主要目的是:    (1) 保护面材,防止粘合剂渗透。    (2) 增加面料的不透光性;    (3) 增加粘合剂同面材间的粘结力;    (4) 防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响其粘合剂性能,导致标签的粘结力降低,标签脱落。    4、粘合剂    粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两

5、种。它有多种配方,适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分,是标签应用技术的关键。    5、离型涂布(涂硅层)    即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表面张力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上。    6、底纸    底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。    7、背涂或背印  背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底

6、纸的背面印上生产商的注册商标或图案,起到宣传和防伪的作用。现在,我们介绍一下纸张类不干胶标签的具体印刷加工工艺:    1、印刷加工工艺流程    不同种类的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备,加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。不干胶标签印刷加工工艺流程如下:    (1) 放卷    A间歇式:卷筒纸放卷时无张力变化,所以不需要调整。应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时套印准确。    B连续式:应用在

7、轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时,纸张有张力变化,所以此装置有张力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量。   (2) 烫金    平压平:应用在圆压平,平压平标签机上,速度低。    圆压圆:应用在圆压圆标签印刷机上,速度快,可连续烫金,一般很少使用,普遍利用印金工艺代替烫金。    (3) 印刷    平压平:适合小面积,简单图纹的印刷,如价格标签,条形码等。    圆压平:适合带有实地的,一般图纹的标签印刷,可进行简单的彩色网目调印刷。    圆压圆适合各类图

8、纹标签印刷,尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。    UV印刷:在以上三种印刷方式中,加上UV干燥后,都可印刷薄膜不干胶材料。    (4) 先烫金、后印刷    在无UV干燥的设备上,使用普通油墨,缺点是印刷图案设计受到限制。     (5) 先印刷,后烫金    应用在有UV干燥装置的设备上,油墨快速干燥后在油墨上烫金,烫金图纹任意设计,不受油墨的限制

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