一周的钳工和热加工实习

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1、为期一周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期一周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了虽说金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课，我们作为计算机专业学生，没有要求具备很强的机械操作能力，但也需要对普通常见的器械具备一定的学习能力和基础知识，以求在社会实践活动中实现全面平衡的发展，它是培养学生实践能力的有效途径，可以为我们以后的工作打下

2、一定的实践操作基础。在这次为期5天的实习中，学生要求在金工实习过程中通过独立地实践操作，熟悉有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的各种操作的要领，以及独立制作简单零部件能力。实习安排与对应的2个工种分别为钳工、热加工。Ø钳工一开始大家都是那么的兴奋，很期待这一天的到来，想感受一下当钳工师父是什么感觉，可过后就不是一样的想法了。第一天早上，刚来到钳工基地，老师简单介绍了一下钳工，之后就放碟片给我们看，让我们更进一步地了解钳工。通过碟片的演示和老师的讲解，我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最

3、累的！”为了对钳工有更加深刻的认识，我还提前上网查了一些相关资料。²钳工的认识：钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。一、钳工定义：切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。二、钳工的主要任务：加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以

4、及检验及修配等。装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。　　设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。　　工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。三、钳工基本操作技能：　　划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。　钳工的主要工具　钳工主要是以锉刀刮刀手电钻铰刀台虎钳小型钻床电动砂轮机为

5、主的工具进行装配和维修的技术工人。四、钳工的常用设备：　　钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式钻床、摇臂钻床五、钳工的种类：　　钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。扁锉机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。　　工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。　　一般钳工两大类：1.机械维修钳工2.装配钳工（高级钳工、模具钳工、工具钳工、维修钳工、机修钳工、划线钳工、电器钳工、划线钳工、钣金钳工、安装钳工等等)但是钳工主要是以锉刀钻铰刀老虎钳台虎钳为主的工具进行装配和维修的技术工人。²实习过程：听完老师的要求，也看了黑板

6、上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并用划针画线。画线，这工作可马虎不得，这是头道工序啊，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，做出来的东西就不符合要求了。我认认真真地画好了线，之后用样冲冲好加工线路，为下一个工序做准备。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与

7、工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。锯的过程中，总觉得自己的方向感很好了，但还是歪了，不过好在是向外面歪，只是后面的工序就任务多咯。接下来

8、就是锉工了，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手