分部工程开工报告右线

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1、古球高架桥右线基础及下部结构工程施工技术方案一、工程概况1、里程桩号：古球高架桥右线里程:RK77+709.23~RK78+254.77，桥梁中心桩号为RK77+982。2、水文地质、工程地质古球高架桥位于古球村东南、毛毡岭隧道出口侧，分左右两幅布置。桥位所在地段属三角洲平原后缘、主要穿过山边小河、耕地区，地势平坦，鱼塘遍布，地面标高4.15~16.34m。受隧道线位控制，桥梁填土高度变化相对明显，约为5~13m左右。桥位地层由第四系覆盖层亚粘土、细砂、淤泥、腐殖土、碎石、块石及坡积亚粘土和基底中泥盆

2、系春湾组砂岩、老虎头组灰岩及其风化层组成。覆盖层厚度大，颜面埋藏较深，但下伏老虎头组灰岩发育溶洞。3、工程简介该桥位于R=4100m的右转圆曲线，桩基按法线方向布设，桥梁全长545.54m。右线0#桥台采用桩接盖粱式桥台，27#台采用座板式桥台，钢筋混凝土桩基础，桩径D120cm，嵌岩桩设计；1～26#墩采用双柱墩，柱桩直径D130cm，为C25钢筋砼钻孔灌注桩基础，均设置桩间系梁。二、施工方案桥梁基础及下部结构工程施工顺序：基础施工→系梁、墩身及桥台施工（桥台完成后进行台后回填及锥体护坡施工）→盖梁

3、、台帽、支座施工→桥面铺装及附属工程。（一）、钻孔灌注桩1、施工工序钻孔灌注桩施工工序：施工准备→测量放线→钻机定位→开钻→验孔→吊放钢筋笼→灌注混凝土2、钻孔灌注桩施工方法施工工艺见下图《钻孔灌注桩施工工艺框图》。⑴测量放线：根据施工图纸要求放出钻孔桩的轴线位置，并定出护桩及基面标高。⑵埋设护筒：护筒用5mm的钢板制作，其内径大于设计直径400mm。埋设护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。护筒高出地面30厘米。埋置深度控制在2~4米。⑶安装钻机：钻机中心对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂

4、线上。钻机定位后，底座确保平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。⑷泥浆制备：采用自然造浆方式进行护壁。浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率、含砂度等指标符合该地层护壁要求。钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（Pa.s）含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)静切力（Pa）酸碱度（PH）冲击宜塌地层1.20~1.4022~30≤4≥95≤20≤33~58~11正循环一般地层易坍地层1.05~1.201.20~1.4516~2219~288~48~

5、4≥96≥96≤25≤15≤2≤21~2.53~58~10反循环一般地层易坍地层卵石土1.02~1.061.06~1.11.10~1.1516~2018~2820~35≤4≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤20≤20≤3≤3≤31~2.51~2.51~2.58~108~108~10⑸冲击成孔：首先控制钻头直径不小于设计直径；开孔时，先低锤密击，同时加粘土块和小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面保持稳定；进入基岩后，低锤冲击。⑹回旋成孔：在正常钻进中，根据钻头进入土层的情况，按以下要求进行：①根据不同地层情况

6、控制好进尺速度，在淤泥质粘土中要缓慢钻进，确保泥浆充分护壁，并反复扫孔，防止缩颈；在地层软硬交替部位，要控制转速及钻进速度，防止孔斜，确保桩的垂直度；②在粉质类粘土和含砂砾石粘土层中钻进时易发生坍孔，需稠泥浆、大泵量钻进，钻机操作要控制进尺；③遇地层中有块石、砂砾石等造成钻进困难或蹩钻，并使钻头因超负荷而损坏。此时应采用低档慢速，加大泥浆比重，增强泥浆携渣能力，或直接换冲击冲抓钻机进行施工。⑺桩基终孔：摩擦桩应以砾岩、全风化层、强风化层、弱风化层等作为桩底持力层，有效桩长范围内，桩周持力层强风化层每变

7、薄2m时，桩长需增加1m；嵌岩桩应进入单轴抗压强度Ra＞10Mpa的微风化岩，并应入微风化岩深度不小于2m，且桩底持力层4m以下周围岩石较完整。⑻清除沉碴：排碴采用掏碴筒，同时补给泥浆。⑼清孔：用泵将泥浆压入孔底，置换沉碴，直至沉淀厚度和泥浆性能达到要求。当桩基持力层为弱风化（泥岩除外）或微风化层时，无论摩擦桩还是嵌岩桩，均要求沉淀土厚度不大于5cm，其余桩要求沉淀土厚度不大于10cm。⑽钢筋笼制作、安装：钢筋笼按照设计要求加工制作，钢筋焊接采用搭接双面焊，焊缝长度不小于5d；在清孔结束后用汽车吊车吊

8、放，需要时钻架配合。⑾导管插入：导管用直径250mm的钢管，每节长2.0m，配2节长1m短管，由管端粗丝扣，法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。⑿二次清孔：在导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴，直至沉淀厚度和泥浆性能达到要求。清孔完成后，立即进行浇注水下砼的工作。⒀水下灌注：导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验，检验合格后将导管放至下口距孔底0.4m，浇注时先灌入首批砼（灌注孔桩1.8米所需混凝土量），首批砼灌