冲压生产线搬迁维修改造技术要求

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1、（第一批）50线搬迁、维修、改造技术要求设备型号：J47-1250/2000一台设备编号：MJ123-034设备型号：JA39-1000三台设备编号：MJ123-035MJ123-036MJ123-037一、项目概述：一汽模具制造有限公司在2012年进行整体搬迁，由现在的厂址长春市东风大街5519号搬迁到新厂址长春市捷达大路和丙七街，两地距离6公里。这个项目结合设备搬迁工作同时对项目设备进行修理和技术改造工作，务必按照技术协议要求进行搬迁、维修和技术改造，并且保证设备、人员安全，保证项目质量和周期。二、设备信息：设备编号123-034

2、123-035123-036123-037设备代号501502503504设备型号JB47-1250/2000JA39-1000JA39-1000JA39-1000出厂编号9010008900700790070099007010重量吨720465465465三、搬迁工作量及设备问题描述：搬迁工作（一）、搬迁工作量拆解设备、状态确认和问题把握、运输、存放、进行修理工作、安装、调试、试生产。（二）、搬迁工作要求1、对设备进行检查，确认相关工作并提前做搬迁准备工作，制定设备搬迁运输计划和方案，书面和电子版形式交到甲方技术人员审核。2、按照甲

3、方技术人员认可的工艺要求将设备解体，运输到甲方新工厂。合理摆放并准备维修。3、设备拆解、运输、安装过程中严禁超载作业以保证人员设备安全。搬迁中损坏设备乙方负责赔偿。4、特种作业人员必须要有特种作业证并持证工作。5、乙方自行解决甲方起重能力之外的起重设备和运输工具车辆等。6、搬迁、安装所需物资均由乙方准备。7、对各部件做好包装、防锈、防磕碰等。8、测量压力机的基础尺寸，核对业主方提供的基础图。9、拆卸过程中对部件内存在磨损、老化的零件，应逐件对零件进行清洗、检查和检测，为更换和修理提供依据。1、安装前对所有零部件进行清洗、检查、测量。同

4、时对液压元件、气动元件、油路、气路、储气罐、油箱等进行清洗。目的在于检查零件有无磨损、裂纹、变形、泄漏、堵塞等各类缺陷。2、所有紧固件做防松处理，并做防松标识。3、所有改造方案均应考虑设备搬迁后的设备各装置位置变动及搬迁后进行的改造工作，在方案设计时对相关功能进行预留；4、搬迁维修后对整机进行精度及工艺动作调整试车达到设备精度标准。5、设备整体涂亚光漆，颜色按照新工厂齐齐哈尔二机床压力机颜色。设备问题：（针对设备问题出具详细的问题解决方案）(一)设备型号：J47-1250/2000设备编号：MJ123-034(501)1.机械方面：1

5、)工作台精度平行度较差，料斗坑较多，需要补焊打磨加工。2)工作台开出型式为T字型，小车轨道损坏严重，气动顶起气动驱动不适合新厂规划。2.电气方面：1)搬迁后电缆长度不适应新厂安装要求，需要更换。(二)设备型号：JA39-1000设备编号：MJ123-035(502)1.机械方面1)离合器制动器花盘定盘从动盘磨损严重，弹簧损坏，定位键损坏。2)飞轮制动器动作不可靠。挡油环等密封老化严重，轴承磨损。3)润滑系统设计不合理，管路漏油严重。4)微调机构蜗轮磨损严重，微调机构制动器密封老化。5)飞轮护罩设计不合理，维修时拆卸困难。6)滑块部分卸

6、荷阀密封损坏，阀芯锥面需要研配。滑块调整机构部件磨损变形严重，模具夹紧器损坏，导柱漏油。滑块部分机械装模高度系统老化，数值不准确，模具夹紧器动作不可靠。7)工作台开出形式不适合新厂规划，工作台导轨损坏，传动机构轴承损坏。8)气垫密封老化，闭锁封不住，导轨板磨损。9)平衡器密封老化，平衡缸活塞杆导向铜套磨损，各部螺栓劣化。10)整机密封件老化。2.电器方面1)电气控制系统老化落后，电线电缆老化，线号不清，故障率高，查找故障困难。2)滑块调整上下限位开关安装位置不合理，位置狭窄，维修不方便，故障率较高。3)润滑油位装置已经老化，油位报警不

7、准确。现在设备润滑正常没有润滑计数检测，应该安装润滑计数装置。4)工作台落下就位开关现在使用的是直接碰撞发讯，限位开关使用寿命很短；5)滑块调整扭矩保护现在发讯不灵敏，容易损坏滑块调整装置.(三)设备型号：JA39-1000设备编号：MJ123-036（503）1.机械方面1)离合器制动器花盘定盘动盘磨损严重，弹簧损坏，密封件老化，定位键损坏。2)飞轮制动器动作不可靠。挡油环等密封老化严重，轴承磨损。3)润滑系统设计不合理，管路漏油严重。4)微调机构制动器密封老化。5)飞轮护罩设计不合理，维修时拆卸困难。6)滑块部分卸荷阀密封损坏，阀

8、芯锥面需要研配。滑块调整机构部件磨损变形严重，模具夹紧器损坏，导柱漏油。滑块部分机械装模高度系统老化，数值不准确，模具夹紧器动作不可靠。7)工作台开出形式不适合新厂规划，工作台导轨损坏，传动机构轴承损坏。8)气垫密封老化