服装厂产品生产流程

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1、客户设计/研发部：产品/款式设计业务部：洽谈/预向接单技术部：头样/试版样/成本核算/报目表IE部：工序/工时核算品控部：样衣品质检验品质不合格退回技术部重做OK客户：　　　样衣确认不合格退回重做OK业务部：　报价技术部：　做齐色齐码销样不合格退回重做OK客户：　　展销技术部：　工艺单业务部：　做预算表总经理：　核准/签名生产部：　　　加工成品核算业务部　面/辅料核算采购部：面/辅料采购，资料填上共享文件上，所有面/辅料采购单需交副总审核生产部：接生产订单计划部：　　　生产计划安排技术部：　　　　产前样资料准备技术部：封样鉴定/

2、封产前确认样衣OK封样不合格退回重做客户：产前封样确认技术部：大货技术资料准备，排唛架仓库：生产物料进度跟踪，面/辅料入库检验核实，制作色卡、物料卡二份交技术部第一页，共三页接下页公司产品流程技术部/品质部：面料色卡、辅料卡、确认及复制最少4份，生产部视情况可多做几份（业务一份、品控一份，自留一份，生产部一份）生产部:下达裁剪通知单技术部/业务部：下发裁剪相关资料仓库：下发生产面/辅料裁剪部：　分包（先分一份作班组产前样、绣印花试样裁剪部：印、绣花跟进，裁片回收,验片技术、品控部：确认班组产前样衣，并写出报告生产部：开具大货领料

3、单仓库：辅料发放裁剪部：裁片发放组长：到技术部领取生产技术资料：1.面辅料色卡2.样衣/产前样封样鉴定报告组长/IE：各组工序分配，工序流程、产前沟通会，制定生产任务，开始生产；IE部打出各工时表，会计部计算工资组长/辅工/IE：对组员进行各工艺辅导，对流水线生产状况进行必要的管理，并做好相应的工序协调工作组检：核实班组交货款号、颜色、规格、数量，依据工艺要求及品质验收标准进行每件查验，剪清线头裁剪部：制作裁剪报表，二次加工报表（印、绣花）裁片入库单（核实裁片入库所有资料，填上共享文件上生产车间：制定班组生产任务，下达产前封样通

4、知，各班组长封产前确认样衣，封样质量自查，并写出确认报告生产部、IE部：与各组长排工序，核实各工序、工时品控部/巡检：对班组半成品、成品质量进行不定时抽查、写报告、跟踪品质，层层把关不合格：退回翻工，对所发生问题及时向组长反映，纠正OK大烫第二页，共三页接下页接上页公司产品流程大烫：按工艺要求对各件衣服进行大烫总检：依工艺要求对各件衣服进行最后总检，核算返工率，交车间主任，车间主任按返工率对各组长进行考核　后道：按资料进行包装客户/QC：查货、写报告不合格退回翻箱，数据交厂长，厂长根据数据对车间主任进行考核　OK业务部：装箱单、

5、文件、跟踪货运部：安排走货业务部：追踪大货到仓，开单、开发票、货款回收业务部：平衡表各部门/全体：总结会议、报告表总经理：签名、核准、归档完成第三页，共三页接上页公司产品流程