电力振动放矿机

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1、电力振动放矿机1简介对地下矿山而言，崩矿和放矿是两个主要的生产环节。这两个环节技术经济指标的高低，对矿山企业的经济效果有很大的影响，随着深孔凿岩技术和采区出矿设备的不断革新和大型化，一次崩矿量和铲运能力急剧加大和提高。传统的重力放矿技术日渐落后和不足，明显阻碍了采矿生产的发展。溜井放矿技术一经使用，便以其无比的优越性得到迅猛发展，并被多数矿山广泛应用。梅山矿所用溜井放矿设备大致为：-200m运输水平溜井放矿使用链式和反扇型闸门放矿，采用气动重力放矿技术，由于溜井底部斜坡角度大于矿石自然堆积角，现场条件差，设备操作困

2、难，矿流难于控制，时常造成撒矿泼矿工艺故障。-330m运输水平溜井放矿使用ZDFK-2双台板振动放矿机，采用电力振动放矿技术，振动台板安装角度远小于矿石自然堆积角，是一种在振动作用下使松散矿石获得流动的放矿设备。2振动放矿机工作原理振动电机发出的振能，通过部分埋设在矿石里的振动台板使台面上的矿石作跳跃运动，另因振动台板安设有一定的出矿角度及方向，从而使受振矿石的通过性得到改善，增大了受振矿石的流动性，加快了受振矿石的输送过程，在振力和重力的联合作用下，实现了溜井振动放矿。3ZDFK-2双台板振动放矿机主要技术性能及

3、参数性能参数性能参数用途溜井放矿振动电机两台台板数2台电机功率7.5Kw安装角度15度电机转数960转/分台板厚度25mm最大激振力7t台板长度4300mm台板埋深1300mm台板宽度1250mm密封形式橡胶离轨面高度2290mm密封间隙3-7mm眉线高度1350mm弹性元件橡胶块排矿口宽度2400mm侧密封板高度>150mm台面下矿口宽度2500mm总重2575Kg4ZDFK-2双台板振动放矿机主要优点4.1振动放矿机发出的振能，使受振矿石的通过性得到改善，加之排矿口高度大、下矿口宽，极大的提高了溜井放矿，提高了

4、装载效率。4.2加大了溜井下矿口的高度和宽度，大大减少了矿石成拱的机率，在振力作用下，使大块容易流出，极大的降低了矿石堵塞的频率。4.3振动放矿矿流连续、均匀、平稳，振动电机激振力可调，矿流速度可人为控制，为连续装载和杂物清理创造了条件。5ZDFK-2双台板振动放矿机基本组成振动放矿就是通过振动放矿机对其上部松散矿石的强力振动，并借矿石重力而实现的强制出矿，是一种强力振动机械。其结构大致由溜矿槽、振动台板、振动电机、弹性元件及机架等组成，各组成部分如下：a、溜矿槽控制矿流方向，使矿石沿振动台板下矿方向流动而装车。b

5、、振动台板是振动放矿机的工作机构，由两块布置相同的台板组成，两台板间隙为3-5mm，中间用橡胶皮密封，两侧和背后亦用橡胶皮密封，，三边与垂直密封板间隙为3-7mm，下部各装有一台偏心质量可调的振动电机，整个工作台面用弹性元件（即橡胶块）支撑于机架上，安设角度为15度。c、振动电机是振动放矿机的激振源，用螺栓固定在台板下部的加强梁上，距台板末端1480mm，电机轴两端各有一组偏心块，其偏心质量可根据放矿要求调大或调小，电机最大激振力为7t。d、弹性元件又叫橡胶块，安设于机架上部台板下部，两者用角铁限位，防止台板工作时

6、橡胶块脱落。该弹性元件起隔离、吸振、缓冲作用，防止台板工作时发生刚性碰擦，同时保护设备。e、机架包括支架和大梁，起支撑定位作用。6ZDFK-2双台板振动放矿机常见故障及对策常见故障原因分析处理对策电机不工作1、无电流或缺相2、电机轴承卡死3、电机接地或短路1、电气检查及修理2、更换电机3、更换电机台板底梁断裂1、底梁结构不合理2、激振力过大3、使用已久底梁疲劳1、焊接托梁并改进2、焊接托梁3、焊接托梁4、台板磨损刚度降低4、放矿机大修电机底脚螺栓断裂1、螺栓强度不够2、螺栓紧固不均3、激振力过大1、更换高强度螺栓2

7、、重新全部紧固3、调整偏心块溜井大修1、台板磨损、开裂2、密封板磨损变形脱落3、机架大梁锈蚀开裂1、溜井大修2、溜井大修3、溜井大修7ZDFK-2双台板振动放矿机检查保养规程序号部位点数内容标准及要求周期责任人日周月操电钳1挡墙1整体完好无缺损放炮孔无损△△△1眉线口整浇型钢、衬板无脱落△△△1密封板无磨损、变形、脱落△△2侧帮2本体无磨损、变形、开裂△△2固定无松动、无移位△△△2密封板焊接牢固，余厚≥12mm△△3台板2本体无开裂，余厚≥10mm△△4底梁无开焊，无断裂△△10台板限位上下限位完好△△4密封件无

8、撕裂，无脱落△△3间隙间隙保持在3-7mm△△4电机2固定底脚螺栓无松动无断裂△△△4端盖螺栓无松动端盖无漏油△△4偏心块固定无松动△△5机架2架体无开裂、无移位、无锈蚀△△2大梁无开裂、无移位△△缓冲块无缺损、位置正确△△