电烙铁焊接技术培训内容

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1、电烙铁焊接技术培训内容绪论焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一,如果没有相应的工艺质量保证,任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛,而且工作量相当大,焊接质量的好坏,将直接影响到产品的质量。电子产品的故障除元器件的原因外,大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此,掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。第一部份锡焊的特点与电烙铁的使用方法第一节,锡焊的特点焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的,,但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温

2、度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点:①焊料熔点低于焊件;②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而焊件不熔化;③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙,形成一个结合层,从而实现焊件的结合。第二节,恒温电烙铁的使用方法1.电烙铁的握法:为了能使被焊件焊接牢靠,又不烫伤被焊件周围的元器件及导线,视被焊件的位置、大小及电烙铁的规格大小、适当地选择电烙铁的握法是很重要的。掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害,减少有害气体的吸入量,一般情况下,烙

3、铁到鼻子的距离应不少于20cm,通常以30cm为宜。电烙铁的握法可分为三种,如图1-2-7所示。图中(a)为反握法,就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量较大的被焊件。图(b)所示为正握法,此法使用的电烙铁也比较大,且多为弯形烙铁。图(c)为握笔法,此法适用于小功率的电烙铁焊接散热小的被焊件,如焊接收音机、电视机的印刷电路及其维修等。特点:反握法的动作稳定,长时间操作不易疲劳,适于大功率烙铁的操作;正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作;一般在操作台上焊接印制板等焊件时,多采用握笔法。2.电烙铁在使用前的处理:一把新烙铁不能拿来就用,必须先对烙铁进行处理后才能

4、正常使用,就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是:先接上电源,当烙铁头温度升至能熔锡时,将松香涂在烙铁头上,等松香冒烟后再涂上一层焊锡,如此进行二至三次,使烙铁头的刃面部挂上一层锡便可使用了。当烙铁使用一段时间后,烙铁头的刃面及其周围就要产生一层氧化层,这样便产生“吃锡困难的现象,此时可锉去氧化层,重新镀上焊锡。3.烙铁头长度的调整:经过选择电烙铁的功率大小后,已基本满足焊接温度的需要,但是仍不能完全适应印刷电路板中所装元器件的需要。如焊接集成电路与晶体管时,烙铁头的温度就不能太高,且时间不能过长,此时便可将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行适当地调整,从而控制烙铁头的温度。4.烙铁

5、头有直头和弯头两种,当采用握笔法时,直烙铁头的电烙铁使用起来比较灵活。适合在元器件较多的电路中进行焊接。弯烙铁头的电烙铁用正握法比较合适,多用于线路板垂直桌面情况下的焊接。5.电烙铁不易长时间通电而不使用,因为这样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断,同时也将使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被烧“死”不再“吃锡”。6.更换烙铁芯时要注意引线不要接错,因为电烙铁有三个接线柱,而其中一个是接地的,另外两个是接烙铁芯两根引线的(这两个接线柱通过电源线,直接与220V交流电源相接)。如果将220V交流电源线错接到接地线的接线柱上,则电烙铁外壳就要带电,被焊件也要带电,这样就会发生触电事故。7.电烙铁在焊接

6、时,最好选用松香焊剂,以保护烙铁头不被腐蚀。氯化锌和酸性焊油对烙铁头的腐蚀性较大,使烙铁头的寿命缩短,因而不易采用。烙铁应放在烙铁架上。应轻拿轻放,决不要将烙铁上的锡乱抛第二部分恒温电烙铁的温度调节与保养第一节恒温电烙铁的温度调节一.电烙铁温度调节1.烙铁头标准温度表:工作物品型态理想温度范围工作物品型态理想温度范围厚度薄的底板20±11℃CHIP200±20℃精细铜线300±30℃传统件370±30℃多层P.C板435±11℃外壳接地410±30℃标准P.C板435±22℃接线端子430±28℃第二节烙铁头的保养1.烙铁头不上锡:烙铁头经过长时间使用后,就会因氧化而不沾锡,这就是“烧死”

7、现象,也称作不“吃锡”。当出现不“吃锡”的情况时,可用细砂纸或锉头重新打磨或锉出新茬,然后重新镀上焊锡就可继续使用。2.烙铁头出现凹坑:当电烙铁使用一段时间后,烙铁头就会出现凹坑,或氧化腐蚀层,使烙铁头的刃面形状发生了变化。遇到此种情况时,可用锉刀将氧化层及凹坑锉掉,并锉成原来的形状,然后镀上锡,就可以重新使用了。3.为延长烙铁头的使用寿命,必须注意以下几点:(1)经常用湿布、浸水海绵擦试烙铁头,以保持烙铁头良好的挂锡,

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