某公司喷砂房改造技术方案

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1、某公司喷砂房设计方案设备名称：喷砂房型号：数量：1套13目录1设备基本要求2设计思路3喷砂房设计依据4工程范围5基本技术参数6喷砂房工作原理及特点7设备组成及结构特点8主要供货范围9设计制造进度计划10质量保证及售后服务11其它131、设备基本要求：1)喷砂房工作尺寸（长×宽×高）：18000×6000×6500mm；2)工件类型：水泥泵车、垃圾箱斗及相关焊接结构件；3)工件最大重量：15t；4)喷枪数量：4把（其中1把备用）；5)压缩空气压力：0.4-0.7MPa；6)除锈等级：Sa2.5；7)表面

2、粗糙度：20-50um；8)磨料种类：钢砂；9)工作方式：人工手动喷砂；10)工件转运方式：地轨平车输送；11)磨料回收方式：吸砂地板气体输送形式；12)环境要求：噪音、粉尘排放符合国家环保标准；2、设计思路：为了达到公司的喷砂工艺的要求，本设备的设计思路如下：1）采用强力蜂窝式吸砂地板专利技术，这样磨料循环不用蛟龙、斗提机，皮带输送机，无机械运动部件，磨损小，故障少，维护工作量小；该吸砂地板与传统吸砂地板相比具有更强的吸砂能力，大大减小了因为焊渣、焊条头、大颗粒的存在形成的堵砂故障。2）采用二台压入

3、式高效喷砂机，具有高效率、大容量、宽工作压力范围（可在0.1-0.8MPa的压力范围内正常进行喷砂作业）、喷砂参数可任意调节（工作压力、砂流量以及助推流量都可进行无级调节）以及性能稳定可靠等特点。3）采用高效砂尘分离器，将砂料及粉尘分离出来，提高了喷砂效率，减少除尘器的负荷。4）采用聚苯乙烯发泡塑料夹心彩板制作喷砂房体，具有外形美观、保温隔热、密闭消声防水以及施工作业快等特点。5）采用国际流行的托里特沉流式除尘器，滤筒采用进口滤材，清灰采用脉冲反吹清灰方式，具有过滤精度高、过滤阻力小、粉尘排放量小等特

4、点。6）吸砂管路采用单根吸砂管，外形整洁美观，节省设备的占地面积。713）电控系统采用德国西门子公司生产的可编程控制器为控制核心单元，其它电器均采用施耐德等国际知名品牌，提高控制系统的可靠性，在电路设计上充分考虑安全、可靠，风机的控制具有过热、超载、缺相、反向等保护功能。8)喷砂室的顶部安装飞利浦公司的金卤灯,确保光照强度达到300Lux。9）喷砂室顶部设置迷宫式进气口。10）系统回砂和除尘采用二台风机，一台风机专门用于砂料的回收，另外一台用于粉尘的回收，这样降低了设备的功耗，降低了设备的使用成本。1

5、1）喷砂房体靠近喷砂主机的一侧设置工作小门，便于操作人员调整喷砂主机和对设备进行检修，在小门上安装了观察窗便于操作人员观察喷砂房内的工作情况。12）房体两侧各设置一套固定工作平台，便于对较高工件的喷砂作业。13）为了方便操作人员对工件底部进行喷砂作业，我们在喷砂房底部两导轨之间挖一道地沟，可方便操作人员对工件底部进行喷砂作业。3、喷砂系统设计依据：1）GB150-1998《压力容器安全技术检查规程》2）GB8923-88《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级》3）GB7693-87《涂装作业安全规程涂漆前

6、处理工艺通风净化》4）GB103328-10333-89《车间空气粉尘卫生标准》5）GB7692-87《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》6）GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》7）JB/T8355-1996《抛喷砂设备通用技术条件》8）GB2894-1996《安全标准》9）GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》10）GB50034-92《工业企业照明设计标准》11）GB8196-87《工业企业防护罩安全要求》12）GB/T522611-96《工业机械电器设备通用技术条件》13）

7、GB50054-95《低压配电设计规范》4、工程范围：131）设备名称：喷砂房2）数量：1套3）乙方按技术协议要求在甲方现场提交合格的产品。工程内容包括：设计、制造、预验收、运输、检验、安装调试、试车、终验收，直至交付使用。5、基本技术参数：1）喷砂房工作尺寸（mm）18000×6000×65002）喷砂机主机二台喷砂罐直径900mm喷砂罐容积1m3每台喷砂主机的喷枪数量2把喷嘴直径10-12mm单枪清理速度20-35m2/h单枪耗气量8-10m3/min3）砂料粒度0.2—1.0mm砂料种类钢砂首次

8、加入量8000kg4)表面清理等级Sa2.5(GB8923-88)5）表面粗糙度20-50um6）照明系统照明灯类型飞利浦金卤灯照明灯数量8盏照明灯功率8×400W侧灯类型飞利浦日光灯侧灯数量24盏侧灯功率24×2×40W7）砂尘分选器13砂尘分选方式两级分选分选粒度无级可调分选量10T/h8)除尘系统处理风量46000m3/h过滤风速0.4-0.8m/min过滤方式滤筒过滤清灰方式脉冲反吹清灰耗气量0.5-1.5m3/min除尘效率99.99%功率48