接插件压接工艺

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1、批准姓名签名日期生产部批准:工程部批准:品质部批准:核  准:工艺标准手册WORKMANSHIPSTANDARD题目:端子压接外观工艺检验标准页面:共24页修订记录版本修改内容修订者修订日期A新  版WORKMANSHIPSTANDARDMANUAL版本A日期工艺标准页面2of24代号工序描述检验标准CODEDESCRIPTIONINSPECTIONSPECIFICATIONTCC-00压接端子外观检查TermianlCrimpingCosmeticCriteria标准说明1.检查端子压接后之外观.2.使用工具:目视,10倍或更大倍数放大镜.3.检查内容:

2、A:喇叭口:过大.无喇叭口.B:包线位:夹线过紧,压伤线芯;过松,线芯与端子拉脱力过小;线尾过短;线尾过长;端子压接后披锋过大;芯切口,遗失或外露,扣位变形等.C:包胶位:夹胶皮,端子包胶位压伤胶皮内线芯;包胶松,端子夹胶成型不够,没固定电线胶皮;D:切片:切片过长;切片过短.E:端子外观:端子压接变形,压痕.脏污,氧化.4.如果对外观判断有争议之处,将以Team之最终决定执行。WORKMANSHIPSTANDARDMANUAL版本A日期工艺标准页面3of24代号工序描述检验标准CODEDESCRIPTIONINSPECTIONSPECIFICATIONT

3、CC-00压接端子外观检查TermianlCrimping压接端子后示意图及名称对照图CosmeticCriteria1.端子检查窗口.6.线芯压接区域2.喇叭口.7.端子插拔配合区3.线尾检查窗口8.切片(依不同端子,可在不同位置)4.锁片9.端子线芯终止耳形区.5.绝缘压接区域WORKMANSHIPSTANDARDMANUAL版本A日期工艺标准页面4of24代号工序描述检验标准CODEDESCRIPTIONINSPECTIONSPECIFICATIONTCC-01压接端子外观检查TermianlCrimpingCosmeticCriteria压接端子包

4、线位标准说明1.无胶皮在线芯压接区域.2.线尾延伸至线芯终止耳形区中间.3.线芯压接后端子线芯无切口,无遗失,无飞线.4.喇叭口:包线位两端应有喇叭口.喇叭口高度约等于端子原材料厚度的1-2倍.5.端子线芯压接后无变形(香蕉形),6.锁片无变形,无越位.注意:压接端子包线位可靠性应可参考以下实验:1.端子拉力测试.2.接触通电测试.WORKMANSHIPSTANDARDMANUAL版本A日期工艺标准页面5of24代号工序描述检验标准CODEDESCRIPTIONINSPECTIONSPECIFICATIONTCC-01压接端子外观检查TermianlCri

5、mping压接端子喇叭口外观CosmeticCriteria喇叭口过大喇叭口过大(不可接受)(不可接受)标准喇叭口喇叭口无(不可接受)线芯入口有喇叭口,尾端无喇叭口标准:端子包线位两端都有喇叭口.厚度1-2倍材料厚度.不良原因:喇叭口过大.喇叭口过小或无.可接收:线芯入口有喇叭口,尾端无喇叭口说明:喇叭口:是在端子压接线芯位的边缘所形成的漏斗状.目的:减少因线芯压接位过于锐利而割伤线股与切断线芯之可能.SPEC:线芯喇叭口之高度约等于端子原材料厚度的1-2倍.WORKMANSHIPSTANDARDMANUAL版本A日期工艺标准页面6of24代号工序描述检验

6、标准CODEDESCRIPTIONINSPECTIONSPECIFICATIONTCC-01压接端子外观检查TermianlCrimping压接端子包线位外观:线尾长度太长或太短CosmeticCriteria无线芯口无线芯口线芯口太长((不可接受不可接受))(不可接受)线芯伸到连接区(不可接受)线芯没伸出套筒口(不可接受)不良原因:无线尾或伸出长度不够.不良原因:线芯口太长,延伸到端子接触点区域.说明:线芯露出长度太长或太短:线芯伸出压接位接近端子一边的长度太长或太短.目的:有助于确保机械压着时线芯压接位内有充分的芯线长度.防止太长影响装配,太短,拉力不

7、够.SPEC:线尾延伸至线芯终止耳形区中间,线尾不能延伸到端子接触点区域.WORKMANSHIPSTANDARDMANUAL版本A日期工艺标准页面7of24代号工序描述检验标准CODEDESCRIPTIONINSPECTIONSPECIFICATIONTCC-01压接端子外观检查TermianlCrimping压接端子包线位外观:线芯切口,遗失,或外露.CosmeticCriteria不可接受:线芯外露.说明:线芯切口,遗失,或外露:指压接端子后线芯导体被切伤,遗失或外露.目的:端子与电线的拉力是由所有线芯与端子所造成,如有部分线芯飞出,会造成拉力降低.S

8、PEC:不允许遗失,外露及切伤芯线.WORKMANSHIPSTAN

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