SMT车间各岗位人员工作职责

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1、.一、主管：1、早会（1）宣导公司纪律（2）昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策（3）各项要求（4）上级指示（5）生产安排2、根据生产计划组织安排生产（1）贴片机现在在生产什么，接着要生产什么（2）哪些出货较急，要先安排检修3、现场对各项制度要求的落实及贯彻（1）早会宣导、要求（2）上班查核有无违规（3）对违规人员予以处罚4、掌握生产进度，保证生产计划按时完成（1）每日填写“订单追踪表”（2）注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决5、“5S”工作推动和查核（1）宣导“5S”的重要性和做法（2）落实责任人（3）查核执行情况（4）对没有做好的要立即安排完成6、生产异

2、常问题反馈与处理（1）当生产发生异常时要立即处理（2）自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员（3）采用书面形式（4）追踪处理结果7、报表审核（1）生产日报表（2）静电手环点检表（3）电烙铁点检表（4）报验/入库单（5）领料单/退料单（6）PQC检验报表（7）贴片记录表（8）重工记录表8、“生产记录表”填写（1）针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表”（2）要真实反映生产状况，数据要准确、真实9、对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核（1）不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训（2）经常利用早会进行公司纪律宣导（3）每日查核下属员工是否依岗位要求作业..（1）对违反规

3、定的要立即纠正并予以处罚2、对班长、物料、作业员进行绩效考核（1）制定考核项目和考核办法（2）每日对人员进行评核（3）月底汇总对人员进行绩效考核3、对PQC反馈问题进行原因分析，并提交改善对策（1）每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人（2）每周二前提交原因分析和改善对策（3）对责任人予以相应的处罚4、合理安排人员，提升生产效率（1）了解员工思想动态（2）对要离职的人员进行调整（3）每日上班时根据生产机种需求合理安排人员（4）有计划地安排机台人员去学检修5、抽查各工序产品品质（1）每日经常抽查各工序产品品质（2）发现问题及时分析原因并作处理6、不良品及时安排处理（1）对不

4、良品架上的不良品要作记录（2）能处理的要当班处理（3）不能处理的要追查原因（4）缺料要当班开单，料到后要当班处理完成7、督导作业员做好散件管理（1）督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示（2）散件尽可能安排当班用完（3）机台散件要安排人员挑选使用8、督导物料员做好仓库管理（1）督促领料员及时盘料（2）督促备料人员及时备料（3）查看备料人员是否依规定作业（4）督促盘料人员及时盘料和退料（5）了解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因（6）督促物料员做好网板的登帐管理（7）查核仓库“5S”执行情况9、客户投诉、质量异常的处理（1）客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析原因并提出改

5、善对策（2）督导改善对策的落实执行（3）确认改善效果10、设备、工治具的管理（1）当设备出现异常时要立即反馈给上级和相关人员处理（2）做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购11、上级交办事项的处理（1）上级交办事项要及时处理（2）处理完后要回馈给上级..1、做好白夜班交接工作（1）生产计划交接（2）工艺文件、工艺要求交接（3）上级指示交接（4）生产异常问题交接（5）物料交接（6）会议决议二、班长1、早会（1）宣导公司纪律（2）昨天生产中出现的问题点原因分析、改善对策（3）当天生产要注意的事项（4）各项要求（5）上级指示（6）生产安排2、依据生产计划安排生产，完成生产任务（1）贴

6、片机现在在生产什么，接着要生产什么（2）哪些出货较急要先安排检修（3）具体那些人要做什么3、督导作业员遵守公司纪律上班查核人员工作纪律状况，发现问题及时纠正并提报处分4、负责人员操作技能培训（1）新进人员培训（2）在职人员操作技能培训5、“5S”的推动和执行（1）值日安排（2）督促人员依规定做好“5S”工作6、负责生产工艺文件、物料的确认（1）生产前BOM表、作业指导书确认（2）材料型号对不上或材料其它异常，影响到生产的正常进行时，要以联络单方式知会品保和技术（3）晚班所用物料要在白班确认是否齐备（4）晚班出现物料异常要电话确认，不能确认的要记录在交接本上，交给白班确认（5）新

7、机种投产前，要确认有没有网板，若没有要立即知会技术部7、督导作业员遵守岗位职责，依工艺要求作业（1）每日查核下属员工是否依岗位要求作业（2）特殊工艺要求指导（3）督促员工依工艺要求规范作业8、品质管理（1）随时巡查生产过程是否顺畅..（1）特殊工艺要求的追踪确认（2）经常抽查各工序产品质量，发现异常及时处理和反馈（3）每天上班检修的前100PCS板要做实验，分析产生不良的原因并做改善2、重工安排（1）接到重工单后立即安排人员进行重工作业（2）重工时知会PQC跟踪确认（3）重工单完整填写、上交