万宜技术规范-JD2

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1、第500章隧道通风系统501工程概述隧道通风系统工程实施范围包括系统详细设计、设备提供、运输、安装、调试、开通、试运行、培训、提供资料、交付使用、保修、提供备件、缺陷责任期等工作项目。501.1工作范围及内容1．通风系统的设计、供货、运输、安装、调试、试运行。2．通风设备供电电缆和配线电缆的设计、供货、敷设、接续。整套风机由叶轮、风机外壳、消声器、电机、悬臂及附件构成。3．承包商还应提供系统图纸、安装图纸、系统运行手册、维护手册、工艺手册、软件手册、工具、备件及全面的培训等。4．承包商还应依照过去

2、的经验及工程实践提供规范或图纸中没有提到的，但为完成隧道通风系统工程及使其正常运行所必须的所有材料、劳力、备件、样品、工具、设备设施等。501.2采用的技术标准隧道射流风机的设计、制造、包装、运输、安装、测试、试验等除了满足用户需求书的要求外，还应采用投标截止前30天使用的中国国家标准（但不限于下列标准）：GB/T3235-2008《通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线》；JB/T9101-1999《通风机转子平衡》；JB/T6886－2010《通风机涂装技术条件》；JB/T6891-2004《风

3、机用消声器技术条件》；JB/T6444-2004《风机包装通用技术条件》；GB/T1236-2000《通风机空气动力性能试验方法》；GB/T2888-2008《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》；GB/T10178-2006《工业通风机现场性能试验》；JB/T3165-1999《离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验》；JB/T4364-1999《风机配套消声器性能试验方法》；JB/T6445-2005《工业通风机叶轮超速试验》；JB/T7665-2007《通用机械噪声声功率级现场测定声强法》；JB/T

4、8689-1998《通风机振动检测及其限值》；JB/T8690－1998《工业通风机噪声限值》；AMCA210-2007《确定风机额定性能试验的试验室方法》；AMCA300-2005《风机噪声试验的混响实验室方法》；BS848《第二篇风机试验方法》；GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收》；GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》；GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；此处没有提到的GB、JB、AMCA和BS标准中适用于本工程的有关

5、标准也须遵照。501.3质量保证措施质量保证措施应贯彻在设备生产、检验、安装、现场试验、接电、交接验收和售后服务等全过程中，工程承包商应提供质量体系或质量手册供业主审查。质量保证应按照1SO-9000质量管理及质量保证系列标准进行。501.4其它1.承包商要参加施工图联合设计。2.施工中应按有关规定作好施工记录，完工后应作好竣工图纸，并按业主要求的份数移交。3.隧道中的设备安装预留孔洞，预埋穿线管由土建施工完成，如与安装实际不符，要求承包商负责完善，所需费用含在投标总价内，不再列项支出。502技术

6、规范502.1提供产品的主要内容1.隧道通风机械①隧道射流风机；②与射流风机配套的电动机（内置于风机内）；③与射流风机配套的消声器；④与射流风机配套的安装吊架；⑤与射流风机配套的减振设备；⑥保证风机正常运转所需的附属设备；⑦生产厂商认为必带的附属设备。2.图纸资料（但不限于下列资料）①射流风机安装使用维护手册（中、英文）；②射流风机采用的无因次特性曲线和性能特性曲线（包括正向和反向）；③射流风机反转时的性能曲线。502.2射流风机技术要求1.技术参数·叶轮直径：1120(mm)；·轴向推力：≥87

7、5(N)；·流量：≥26.8(m3/s)；·出口风速：≥27.2(m/s)；·噪声：≤72(dB(A))(风口下45°、10m处（野外）)；·功率因数≥0.8；·电机型式：三相异步高效、节能电动机；·电机绝缘等级：H级；·电机防护等级：IP55；·叶片和轴承：材料为耐腐蚀抗疲劳合金铝，使用寿命不低于20000h；·涂漆部位：要做表面处理，采用热浸镀锌工艺或热浸镀锌后加干膜环氧树脂处理以防腐蚀，厚度要达65μm以上；·耐热性：在250℃环境下，连续运转1小时以上不损坏；·风机应能在30s内从静止状态

8、转换到火灾不同阶段排烟系统所要求的运行工作状态；可逆式风机应能在90s内完成全速反向运转；·风机安装各附件及各连接的承重力：至少能承担风机及各附件自重15倍或以上的受力。2.技术要求（1）整套风机,包括风机、风机安装吊架、消声器、风机电机、紧急停止按钮和电缆等,在环境温度为250℃时满负荷运转一小时,不会出现机械、电气或结构方面的故障，应提供有效的经国家消防装备监督检验中心检测的通风机高温测试报告。（2）整套风机设备应当防水，能够承受隧道在洗刷时产生的溅水和汽雾的影响。（3）风机应