新产品试产流程

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1、文件名称制定部门开发部生效日期2012-4-16新产品试产流程页次13/13版本A/0资料编号版本修订内容日期收文单位PQQARDDCC核准:会签单位:采购部:文控中心:品质部:物控部:管理者代表:审核:拟稿:文件名称制定部门开发部生效日期2012-4-16新产品试产流程页次13/13版本A/0资料编号1目的规范新部品试产流程,保证新部品顺利试产及验证新部品试产的稳定性、可靠性;2适用范围适用于彩迅TV、DVD,DPF产品新开发部品、新增供应商部品、新机型的试产;3职责3.1开发部负责对新部品进行确认并签发样品和承认书;发出试产通知书,

2、并组织生产、品质、工程、物控、采购开试产准备会和总结会。3.2采购部负责试产新部品的采购;在收到试产通知书后进行采购试产物料,在对新部品采购的数量上应按试产单要求进行;3.3采购部负责发出新部品齐料通知单,见附件《齐料通知单》;3.4IQC负责对新部品进行全检(20PCS以内);3.5开发部相关工程师在收到采购部发出的“齐料通知单”后负责安排新部品的试产并拟制跟进相应的《新部品试产跟踪表》;3.7生产部相关生产线负责在生产中执行新部品试产并反馈试产情况,填写试产跟踪表;3.8开发部试产负责人负责对新部品在生产线试产过程中的不良情况进行判

3、定,并对生产线填写的试产跟踪表进行确认;3.9品质部负责对新部品试产的机器进行常规、可靠性及老化等相关试验,并填写试产跟踪表;3.10开发部负责审核试产跟踪表中的各部门意见,;3.11生产部经理负责对新部品试产的跟踪表综合意见进行批准;3.12开发部负责对生效的新部品试产跟踪表及新部品试产结果进行发放;4新部品试产流程4.1由采购部发放新部品到货通知单到PMC部及开发部;文件名称制定部门开发部生效日期2012-4-16新产品试产流程页次13/13版本A/0资料编号4.2开发部收到新部品到货通知单后,填写并发放新部品试产跟踪表,发放部门:

4、品质部(IQC,QE工程师)、工程部、仓库、生产部、开发部、采购部、总经办、市场部;4.3由PMC部负责新部品的入仓和在库管理,确保按新部品试产跟踪表的要求进行发放;4.4新部品试产跟踪表发出后的执行原则:4.4.1PMC部(仓库)收到新部品试产跟踪表后必须在第一时间内安排试产物料分配并发料;4.4.2IQC收到试产板后必须在第一时间内进行检验;4.4.3仓库必须在试产批次第一时间内将检验合格的试产物料按要求试产日期发到生产线;4.4.4生产部必须在试产批次第一时间内将试产物料投产装机并送QA试验;4.4.5QA部必须在第一时间内对试产

5、机器进行试验并发行检验报告;4.5新部品的试产流程:4.5.1由IQC负责对试产新部品进行全检,并填写相关检验报告,由IQC检验试产新品合格后,并将新部品试产跟踪表传递给仓库,双方须签字确认;4.5.2由仓库在试产批次生产第一时间内发给生产部组装线,并将新部品试产跟踪表传递给生产部组装线,双方须签字确认4.5.3生产部组装线组装试产机器时,需要通知工程部、品质部、开发部工程师到现场,并与其它整机做好区分标识,在新部品试产跟踪表中填写试产情况并经开发部工程师确认;开发部工程师必须确认新部品在试产跟踪表中的不良情况;再由生产部将试产机器与新

6、部品试产跟踪表一起交给品质部;4.5.4品质部对试产机器进行相关试验,将试验情况填写新部品试产跟踪表并发试验报告;然后再将试产跟踪表、试验报告以及故障机一起传递给开发部;4.5.5开发部收到品质部的试验报告及试产跟踪表后,由相关工程师负责对试验中的不良情况进行确认,判定是否与试产部品有关,通过采购部联系供应商共同分析不文件名称制定部门开发部生效日期2012-4-16新产品试产流程页次13/13版本A/0资料编号良原因;并填写试产跟踪表;4.6由开发部总监判定新部品试产、结构组件部品试产的综合意见;4.7需要改善后再次试产的新部品按照以上

7、流程规定重新安排试产;4.8新部品试产跟踪表结果的发放4.8.1试产结束后,新部品试产跟踪表结果由开发部存档,同时需发放品质部、物控部、生产部、采购部、工程部、总经办等相关部门;4.8.2采购部收到试产合格的新部品的试产跟踪表后,才可以进行批量采购;4.8.3采购部收到不合格的新部品的试产跟踪表后,应及时同供应商联系,共同分析改善,安排重新试产或取消该新部品的认证;4.7试产完成后试产机的处理4.7.1试产结束后开发部负责召开试产总结会;4.7.2开发部负责在试产总结会后做出对试产机的处理意见;4.7.3生产部在收到开发部发出的试产机处

8、理意见后按开发指示进行处理试产机.6相关/支持性文件7.1《工程更改制作维护流程》7.2《物料承认流程》7相关记录文件名称制定部门开发部生效日期2012-4-16新产品试产流程页次13/13版本A/0资料编

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