泡沫上浆生产工艺研究及产业化应用

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1、“西达·2014中国纺织上浆产业创新发展论坛”暨“全国浆料和浆纱技术2014年会"泡沫上浆生产工艺研究及产业化应用刘立强(鲁泰纺织股份有限公司)摘要：根据泡沫浆料配方的研究，对比分析不同配方的浆纱前后性能指标确定最佳浆料配方，以及分析确定泡沫浆纱的最优工艺参数。在实际应用生产中，泡沫浆纱在性能、织造效率以及在产品质量、经济效益和社会效益要明显优于传统浆纱方式。关键词：泡沫浆纱；配方；工艺参数：性能指标：前言目前传统的经纱上浆方式存在渗透率高、能耗大、上浆率高、不易退浆等诸多问题。因此，解决传统经纱上浆方式中存在的问题和开发新型经纱上

2、浆方法意义重大。泡沫上浆作为一种新型经纱上浆方式，具有吸液率低、节能好、退浆容易、面料质量好等优点，有利于开发生态纺织品，打破纺织品出口的“绿色壁垒”，符合当今时代绿色经济环保、低碳的发展要求，具有较高的研究和推广价值。泡沫上浆技术早在上世纪80年代就被提出，国外关于泡沫上浆技术及设备的研究欧美等地较多，大多停留在实验室阶段，国内关于泡沫上浆的研究主要是高等院校进行科研探索，然而关于成熟的泡沫浆纱工艺、设备、产业化生产未见报道，这项技术的开发与应用填补了纺织工业的空白，具有划时代的意义。本文在泡沫浆纱研究过程中，通过与传统浆纱的对比

3、，对泡沫浆纱的配方，工艺参数以及实际生产中的产品质量、经济效益和社会效益进行了探讨。1、泡沫浆料配方的研究现有PVA、变性淀粉等浆料，虽然具有一定的发泡性能，但不能满足泡沫浆纱的要求。从浆料的取代度、粘度、混溶性、发泡后泡沫稳定性等方面进行十多次的试验对比，联合开发出发泡性能更为稳定的JSL．2(新型)、As．1(新型)、磷酸酯淀粉(新型)、固体丙烯酸(新型)等泡沫浆纱浆料，试验结果证明其发泡性能与泡沫稳定性都有了明显提高。根据优选出的发泡性能较好的浆料，结合以往生产实践得出的浆料配方，共得到6种发泡浆料配方。如下表1．1。12专题

4、报告表1．1发泡浆料配方盗越名鏊望位配直】配左2配直3配左垒配左5配直6PVA-217Kg202020202020JSL．2(新型)Kg．．．5050100AS一1(新型)Kg．1005050．一磷酸酯淀粉(新型)Kg100050．50．固体丙烯(新型)Kg101010101010BP-A—I鹳101010101010量星圣l起渔型2笠赵出!丝!丝!丝!丝!堑!丝1．1起泡性能分别将这6种浆料配方分别调制成300ml浆液，加入1％含量的起泡剂并进行充分搅拌，分析比较各配方浆液的起泡性能，试验结果如表1．2所示表1．2各配方浆液的起泡

5、性能比较配方浓度发泡时间半衰期泡沫形态配方l57”4'46”丰富细腻泡沫配方257”5’12”丰富细腻泡沫配方358”4'08”丰富细腻泡沫配方458”5'02”丰富细腻泡沫配方558”4'20”丰富细腻泡沫酲友鱼至鱼!!主：圣墨!!主宣绁腻渔速从表1．2中可以看出6种浆料配方的发泡效果，各配方间浆液的发泡效果无明显区别，说明各浆料间混溶性较好。因此，6种浆料配方均适用于泡沫上浆。1．2不同配方浆纱前后的指标测试分别用这6种浆料配方对品种为CPTS0／2的纱线进行泡沫上浆试验，测试通过各配方上浆后浆纱性能、质量指标，试验结果如表1．

6、3和1．4所示。表1．3不同配方上浆前后纱线性能指标晡日浓度压力车速断裂强力断裂伸-E：率耐磨转数3mm毛羽指数。‘一(％)(MPa)(m／min)(cN)(％)(转)(m／m)浆前--．332．75．21109．85．5配方l50．3630375。44．46230．60．4配方250．36303843．54242．30．5配方350．3630382．64．04240．60．7配方450．36303743．99245．40．7配方550．3630374．93．98232．30．8配方650．3630373．14．65224．41．1

7、13“西达·2014中国纺织上浆产业创新发展论坛”暨“全国浆料和浆纱技术2014年会”1．3测试结果分析纱质量指标体系是灰色系统，由于各指标之间的确切关系以及原料、浆纱工艺与纱线质量指标之间的确切因果量化关系并不确切。因此，采用灰色系统理论来评价浆料配方的优劣较为合适。采用不同配方浆纱时浆纱质量指标的白化灰矩阵，见公式图1-1。q(增强率)¨屹nHbc2(减伸率)M鸵为M巧园如。=C3(耐磨提高率)n记据弭强C4(毛羽降低率)钉铊钉蚪帖G(上浆率)。o。o。o．圆。o轧～@Ⅳ@～o～@．Ⅳo记～pⅣQ_Q～固_◇铅_p_o—o～oⅣ

8、Q舛_p_◇．『lp_0．Ⅳ◇钻_0～圆～圆～圆～圆Cl(增强率)12。8315．4215．OO12．4112．6812．14G(减伸率)14．4032．0522．4623．4223．6110．75=e(耐磨提高率)110．02120