中社煤矿主井改绞工程技术协议

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1、技术协议煤矿主井改绞工程技术协议合同编号：工程项目：主井改绞工程甲方：乙方：签订地点：签订日期：2016年6月13技术协议主井改绞工程甲方：乙方：就甲方为煤矿主井改绞工程向乙方提出的技术问题，甲、乙双方进行了认真的研究，达成如下技术协议：一、工程项目：主井改绞工程二、检验验收项目及要求（一）总体要求1、由乙方提供的设备及材料制造厂家必须是国家定型产品的指定厂家，必须提供国家矿用安全标志办公室颁布的《煤矿矿用产品安全标志证书》，并可在国家煤矿安全监察局网站上查询到，乙方选定供货厂商后，必须经甲方考察确认，方可确定为设备及材料的供货厂家。2、设备及材料必须

2、符合中华人民共和国质量检验标准，中华人民共和国行业产品质量检验标准，国家煤炭行业有关检验标准及其他相关标准。3、钢丝绳及尾绳（选用贵州钢丝绳股份有限公司）的型号、规格、质量必须符合设计要求，提供出厂合格证，钢丝绳及尾绳到货后，必须在甲方及监理的监督下，对每根钢丝绳进行取样，并到有检验资质的单位进行试验，报检合格后，方可悬挂。4、带式输送机的胶带必须使用阻燃输送带，其非金属零部件和全胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。13技术协议5、提升容器与提升联接装置的主要受力部件、提升机主轴及天轮主轴由乙方进行无损探伤，并提供探伤报告。6、钢结构制作

3、使用材料的型号、规格和质量必须符合设计要求，提供出厂合格证和理化复检试验报告。7、高强度螺栓的型号、规格，必须符合设计要求，提供出厂合格证、强度试验报告和复检报告。8、钢结构的防腐蚀材料必须符合设计及规范和甲方要求，提供产品出厂合格证及检测报告。9、梯子间构件的型号、规格、质量符合设计要求，提供出厂合格证，及相应的检验报告。10、树脂锚杆锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求，提供出厂合格证和作锚固试验。11、锚杆杆体的材质、规格必须符合设计要求，杆体按设计要求进行防腐蚀，提供产品合格证、抗拉强度试验报告及尺量检查报告。12、电缆的规格、型号、截

4、面、电压等级均应符合设计要求。外观无扭曲、坏损现象。提供产品合格证、试验报告。13、钢筋进场后，按照国家标准《钢筋混凝土用热轧带钢筋》GB1499等规定抽样，试件作力学性能检验，其质量符合有关规定。14、水泥进场后应对其品种、级别、包装或散装包号，出厂日期进行检查，并对其强度、安全性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合国家标准的规定。15、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53，13技术协议《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52规定。检验进场复检报告。16、防腐蚀材料符合

5、设计要求，提供出厂合格证及检验报告。颜色符合设计及甲方要求。17、试运行后，乙方负责对罐道螺栓进行二次紧固。18、试运行后，提升容器与井壁的安全距离局部如有不足，由乙方负责处理。（二）钢结构焊接质量要求1、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81规定。焊条、焊剂、药芯焊丝在使用前应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。2、焊工必须经考试合格并取得合格证，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。3、设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采用超声波进行内部缺陷的检验，超声波探伤不

6、能对缺陷做出判定时，应采用射线探伤。其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。4、焊缝外观及焊缝尺寸允许偏差符合规范要求。（三）钢结构防腐蚀要求1、钢结构涂装前的除锈符合设计要求。使用铲刀检查和对照标准观察检查。2、涂料的品种及其颜色、铝丝符合设计要求。涂装遍数、涂层厚度符合设计要求。使用干漆膜测厚仪进行检查，允许偏差-25um。13技术协议3、现场施焊后的补漆同上。4、钢结构厂内制作完成后，甲方、监理进行厂内验收。（四）井架安装1、井

7、架板梁十字中心线与提升中心线的重合度，严禁超过1mm.2、井架板梁四角平面相对高低差，严禁超过1mm。3、井架躯体底脚，天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差：躯体底脚±1mm天轮平台：横向：±7mm纵向:±15mm4、卸载曲轨安装：中心线至罐道中心线的距离偏差±3mm卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差±3mm5、连接井架的高强度螺栓符合设计及规范要求。6、焊缝外观、焊角高度符合设计及规范要求。7、箱型井架斜架与躯体连接的铰支座，必须固定可靠，接触严密。8、井架基础的垫铁、基础螺栓、二次灌浆符合设计及规范要求。（五）天轮安装1、天轮安

8、装位置与提升十字中心线的位置偏差，严禁超过3mm。2、天轮轴的轴心水平度，严禁超过2/1000