污泥深度脱水机房计算书

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1、XX县污水处理厂二期工程计算书(工程代号：XXX)子项名称:污泥深度脱水间专业:工艺计算:校对:审核:湖南省XX设计院2015年6月1.设计参数设计规模4.0×104m3/d。根据氧化沟及高效沉淀池计算结果，每天总剩余污泥量为△X=5200kg/d（以干污泥计）。2.设计计算2.1脱水机计算（1）方法一：压滤面积计算设备每批次处理时间4h，每天处理3个批次，每天总运行时间12h，每批次绝干5.2t/3=1.73t。①压滤后污泥含水率a=60%。湿泥饼量V=1.73/(1-0.6)/1.32=3.28m³，V=SD/2（D为经验值，取0.021），压滤面积S=3.28

2、×2/0.021=312.65m2②压滤后污泥含水率b=50%。湿泥饼量V=1.73/(1-0.5)/1.41=2.46m³，V=SD/2（D为经验值，取0.021），压滤面积S=1.97×2/0.021=234.16m2（2）方法二：压滤面积计算每天压滤次数t=3。压滤机过滤面积每平方等价于15L的固体容积。①压滤后污泥含水率b=60%。过滤面积A=5200/(1-0.6)/15/3=288.89m2②压滤后污泥含水率b=50%。过滤面积A=5200/(1-0.5)/15/3=231.11m2（3）方法三：滤室容积计算4小时一个循环，出泥含水率小于50%。含固率4

3、0%的滤饼：5.2/0.4=13t按压榨比2/3计算，没有压榨前滤饼为19.5t压滤机容积需要19.5t/1≈19.5m³，每天运行3个批次19.5/3=6.5m3(4)设备选型考虑安全系数，设备选型适当放大。本设计选用两台XAZGFQ400-1500-U高压隔膜板框压滤机，单台压榨400m2，滤室容积7m3，互为备用。压滤机每天处理3批次，总运行时间12h。2.2板框机进泥螺杆泵板框压滤机单次进泥时间为1~2h，进泥浓度按3%计，单台压滤机单次进泥量（含水率97%）为57.8m3。根据实际运行经验，前期约50m3采用低压螺杆泵进泥，后期约7.8m3采用高压螺杆泵进

4、泥；低压进泥按单次1小时运行计算，低压螺杆泵流量为50m3/h；高压进泥按单次0.5小时运行计算，进泥泵流量为15.6m3/h。本工程进泥系统采用两套，一套选用两台污泥螺杆泵，低压泵（Q=20-80m3/h，H=0.6Mpa，变频），高压泵（Q=8-40m3/h，H=1.6Mpa，变频），两套进泥系统互为备用。2.3起重机计算为了板框压滤机日常部件维修及更换，需设置起重量为5t的起重机一台。起重机起升高度计算如下：H=b+c+d+e+f+g+i其中，b：工字钢底到起重机的距离；c：工字钢底到起重钩中心的距离；d：起重绳的垂直长度，取0.85x压滤机宽度；e：最大起吊

5、高度；f：吊起部件底部和最高一台压滤机机组顶部的距离（不小于0.5m），取0.5m；g：最高一台压滤机顶至二楼室内地坪的高度。i：二楼高度H=640+1030+0.85×1500+1500+500+2900+4600=12445mm，取为12.70米。采用LX型电动单梁悬挂式，S=8m，H=18m，N=0.8kW，W=5t，轻轨道工字钢127a-145c；所配电动葫芦型号为CD15-12D，起升高度12m，起重量3t，电机功率N=8.3kW，工字钢20a-45c满足要求。2.4浓缩池至污泥调理池提升泵计算按最不利情况：浓缩池低输送污泥到调理池，浓缩池池底标高h1为1

6、02.30m，污泥调理池设计水面标高106.10m。污泥管线从浓缩池到调理池长约20m，沿途有三通4个，90弯头11个，阀门两个。流速，v=q/A=80×4/(3.14×0.152×3600)=1.26m/s应用哈森-威廉姆斯稳流公式：其中，CH为哈森-威廉姆斯系数，取值为71（取污泥浓度为3%），则沿程水头损失为：h2局部水头损失估为沿程损失：=（41+112+23=（4×0.65+11×0.95+2×0.3×1.262/2g=1.11m总的水头损失：h=2.9+1.11=4.01，液面高差h4=106.10-102.30=3.80m，则理论所需水泵压力为7.81

7、m。考虑实际运行过程中污泥粘稠性及堵塞，取0.25MPa.按进泥一个小时算，流量取Q=80m3/h选型：Q=80m3/h，0.25MPa，N=15kW2.5通风计算除臭通风量Q=空间容积V×换气次数n污泥脱水间每小时换气次数不应小于6次，换气次数取n=6次/h。污泥脱水间室内容积V=31.2×15×14=6552m3则Q=V×n=6552×6=39312m3/h采用10台T35-11-3.15-25°轴流风机，单台风量Q=3810m3/h，全压P=77Pa，N=0.37kW，满足通风要求。