增压智能拖动装置技术要求

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1、增压智能拖动装置技术要求1范围本技术规范规定了油田综合集控箱的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范适用于长庆油田所需的配变综合集控箱。本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力、石油行业标准以及国际标准的优质产品。本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。2规范性引用文件供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可

2、以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。GB7251低压成套开关设备GB9466低压成套开关设备基本试验方法JB5877低压固定封闭式成套开关设备GB1487低压电器基本标准3使用环境条件3.1最高环境温度+40℃3.2最低环境温度-35℃3.3日照强度0.1W/cm²（风速：0.5m/s）3.4最大日温差25K3.5相对湿度：日

3、平均值≤95%3.6最大风速35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速)3.7荷载同时有20mm覆冰和小于34m/s风速的联合作用3.8耐地震能力地面水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。采用共振、正弦、拍波试验方法；激振5次，每次5波，每次间隔2s。安全系数不小于1.67。3.9系统额定频率：50Hz4技术参数及要求4.1额定工作电压交流400V4.2工作电压允许偏差交流320~437V4.3额定频率50Hz4.4额定绝缘电压:交流1000V4.5防护等级IP555详细技术要求增压智能拖动装置主要组成

4、部分有：增压智能拖动装置、动力配电柜及配电柜柜壳。本方案只针对增压智能拖动装置、动力配电柜柜体提出具体要求。增压智能拖动装置整体设计及各项功能性能不低于《增压点电控一体化装置技术规格书》2017版。下面将技术要求提出如下：5.1增压智能拖动装置的要求：5.1.1总体要求户外运行，要求抗冲击能力强，防盗、防破坏能力强；防腐能力强，保证25年不生锈；外形美观、大方、协调；箱体外壳采用双层、密封，防腐蚀、隔温结构，箱体防护等级为IP33。整体长3.9米，宽2.6米，高2.95米，配格力冷暖壁挂式空调1P，配置消防器具；能够方便放置所需配

5、电柜。5.1.2结构要求骨架为一体式焊装结够，骨架采用型钢焊接，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。配电房内柜体不会因起吊运输造成的变形影响设备的操作、运行。整体的设计应能防止人员触及危险部件、并防止外来物体进入。5.1.3底座要求配电室的底座部件由符合国家标准的型钢（槽钢、角钢）组对焊接焊接成型，保证具有足够的机械强度。底座高度600mm。双层底座总体高度以设计文件为准，槽钢型号不小于国标14#。底座底板厚度不得小于3mm，采用钢板满焊；底座上板厚度不得小于3mm，采用花纹钢板满焊；外用钢板包裹成型，厚

6、度不得小于2.5mm。底座内部设一、二次电缆分开的行线槽，便于电缆敷设及连接。行线槽顶部盖板为可便于开启的活动盖板，保证施工及检修时可便于开启；行线槽在底板开口处设进出线电缆孔，采用方便于密封的敲落孔，并在箱内随机配置敲落孔用密封胶圈。5.1.4骨架要求配电室骨架采用不小于80×80×6方管及120×60×6方管组对焊接成框架；墙体采用大于2mm优质冷轧钢板弯制焊接而成，不允许使用彩钢板、镀锌板等金属材料铆接制作橇体，以保证其具有足够的机械强度和抗腐蚀性。墙体及门板为双层保温、隔热结构，内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料，

7、确保整个装置装置的保温和防火性能。墙体及门板厚度不得小于60mm，并具有良好的保温、隔热、防火及抗腐蚀性能。5.1.5顶盖要求设计的顶盖采用拱形结构，应不易积尘、积水，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入房体。为增加抗风能力，应与房体框架整体连接不可拆卸。顶盖上层设有隔热层，内部设有风道，并设有专用风道；照明灯具及风机应采用嵌入式安装。5.1.6密封与防尘要求为确保配电室的可靠运行，并实现、防尘、防潮、防凝露，密封采用三元乙丙材料制作的密封条，是长寿命（保证10年以上的使用寿命）、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密

8、封的敲落孔，并在装置内随机配置敲落孔用密封胶圈。房体制作尽可能少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施，若实在无法避免使用外露紧固件，则必须选用不锈钢紧固件，防止紧固件生锈。外壳防护等级满足参数表中数据，