煤矿井下小改小革项目

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1、安全质量管理创新、小改小革成果评审表项目名称皮带可拆式扫煤毛刷制动器主创人参与人员主创人单位单位负责人已用地点8333工作面适用地点采煤工作面能够起到的效果方便现场扫煤毛刷更换轴承，减少轴承损坏，提高功效项目内容简介8333工作面使用的皮带在机头处安装一扫煤毛刷，与其他扫煤器不同点是扫煤毛刷两端配有轴承、轴承座等，其制动装置为淘汰锚杆拉力计用葫芦。在正常使用过程中，轴承、轴承座易损坏，但轴承两端属于焊接方式，在井下不能进行更换且拉力计用葫芦较为单一，没有备用葫芦。更改后的可拆式扫煤毛刷制动器，为普通手持式煤

2、电钻机，利用专门加工的连接器与毛刷进行连接，改造后使用方便灵活，在井下现场就可以进行更换，提高了工作功效。由于原扫煤器为焊接，在转动运行过程中易造成轴承损坏一般使用周期为40天左右，改造后的扫煤毛刷轴承从改造后一直在使用，未出现损坏，大大减少了材料投入。评审人员得奖标准小改小革类：一等奖安全质量管理创新、小改小革成果评审表项目名称液压泵站二级回液系统实现无人值守主创人参与人员主创人单位综采二区单位负责人已用地点8333适用地点所有工作面能够起到的效果7833液压泵站二级回液泵箱，需人工定时抽水，改为自动抽水

3、，实现二级泵箱回液无人值守。项目内容简介8333工作面巷道角度较大,泵站与工作面落差80m，造成液压泵站回液困难支架自喷严重。结合生产现场实际在轨顺坡度较大的地段，安装了二级回液箱，在回液系统内安设了助力泵。按照原始的工作循环必须安排专人在现场进行看守操作助力泵，人工开停助力泵防止回液系统中断，周均法对助力泵的电控部分进行了改造，利用职工饮水后留下的矿泉水瓶和废旧行程开关，根据浮力原理组装成了自动吸排液控制装置，安装在回液箱内,并设置了液面限位,当液箱内液面达到限位时,用矿泉水瓶改造成的浮球,就会自动顶出行

4、程开关,进行吸合排液,当液面低于限位时,受重力下降,行程开关自动切断电源，停止排液，经实践证明，实现了无人值守。评审人员得奖标准小改小革类:一等奖安全质量管理创新、小改小革成果评审表项目名称回头轮锚杆超前深孔打注法主创人参与人员主创人单位掘进工区单位负责人已用地点8522轨顺适用地点掘进迎头能够起到的效果减少搬运环节，减少空顶时间项目内容简介掘进施工每次爆破，临时支护后都必须进行扒矸再进行永久支护。施工常规顺序是爆破后首先检查爆破情况，施工人员铺网临时支护，在临时支护的掩护下施工回头轮锚杆。打注锚杆后，因扒

5、矸需要将工具撤出迎头施工地点以外的安全地点。工序较多，搬运连接工具，拆解回撤设备。增加了人工工作量，延长了临时支护的时间，增加了顶板管理的风险性。为解决这一问题减短临时支护时间，增加顶板安全系数。减少工序及人工劳动量。以下方法能解决以上问题；1、爆破炮眼布置的同时，施工回头轮锚杆钻孔。孔深＝循环进尺（1-2m）＋使用锚杆长度1.5m。2、打眼工具未撤出爆破地点前，将锚固剂回头轮锚杆准备好，将锚固剂送入钻孔内，锚杆与加长推进器连接将锚杆注入预定位置后，卸下推进器，再进行装药爆破。3、爆破后检查爆破情况，临时支

6、护后可直接进行扒迎头。以上施工有四个方面的优点1、安全方面，有效减少每次爆破后临时支护时间每循环20分钟以上，减少临时支护时间，为现场施工增加永久支护时间，有利于顶板管理的安全。2、功效方面，减少因施工回头轮锚杆，对施工工具的搬运连接工具，拆解回撤设备等一系列工序。优化施工工艺提高了工效，同时减少工人劳动强度。1、超前探方面，我矿普通巷道生产循环探孔均在3.5米，在施工钻孔的同时也同时提前探测到迎头前方3.5米位置的煤岩水体等地质变化情况。2、降尘方面，我矿煤巷掘进施工均已使用短壁煤层注水，注水孔深度与爆破

7、炮眼深度相同。但是如对打注后的回头轮锚杆孔注水将增加煤层注水覆盖面【钻孔深度－2支锚固剂空间】注水深度将大于2.5米，能有效超过迎头爆破区域减少爆破产尘量。工具及材料要求；①钻杆：岩巷3.5米钻杆；煤巷2米可接麻花钻杆＋1.6米普通麻花钻杆。②深孔推进器：1.8米锚杆机钎子一端车出打注锚杆同样的螺纹2厘米，推进锚杆帽最大直径小于3厘米【18锚杆锚打磨即可】上丝并点焊接③锚杆要求：锚杆直度好，同样的螺纹，螺纹长5厘米即可评审人员得奖标准小改小革类：一等奖安全质量管理创新、小改小革成果评审表项目名称主井尾绳楔形

8、悬挂装置的创新与应用主创人参与人员主创人单位机电技术部单位负责人已用地点适用地点能够起到的效果提高尾绳连接的安全可靠性缩短施工工时项目内容简介我矿立井提升机均采用圆尾绳作为平衡绳，圆尾绳悬挂装置采用巴士合金浇注工艺做头，此工艺工序复杂，费时费力，且存在接头浇注不实、内部钢丝锈蚀、难以检查维护等缺点，曾出现巴士合金浇注存在缺陷而造成钢丝绳锈蚀断股的侥幸事故。为此，认真分析现有工艺缺陷，改进尾绳悬挂工艺，最终确立新式