西区强力废旧皮带运输及西区强力皮带巷清煤安全技术措施

西区强力废旧皮带运输及西区强力皮带巷清煤安全技术措施

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1、西区强力废旧皮带运输及西区强力皮带巷清煤安全技术措施根据矿生产需求,由我队负责将存放在440车场中的废旧皮带出井及西区强力皮带巷清煤为了确保工作的顺利完成,保证作业期间的安全及质量特制订此安全技术措施。一、施工位置及工程量:1、负责将所有装好的废旧皮带,人工推至440车场,配合运输队挂好钩后交给运输队出井。2、负责西区强力皮带272#架至298#架(5-105溜煤眼上下20米范围内皮带周围)的清煤工作,负责北翼溜煤眼至5-105工作面溜煤眼(300米)皮带的清渣工作,负责强力皮带全线1500米的水沟清理工作。二、施工时间及施工标准:1、西区强力皮带清煤工作在每日四点班检修时间(皮

2、带停机时间)。2、清理标准:行人台阶见底板,皮带下侧、皮带非行人侧不得见浮煤,皮带周围不得有任何垃圾,周围铁器、硬物必须集中清理下班后带出(严禁上皮带)水沟内及周围不得有任何浮渣、大块矸石。三、安全技术措施:(一)运输安全技术措施1、开始运输前由当班的带班队干对需要出井的车辆进行认真检查,检查车辆捆绑是否牢固可靠,如有问题及时进行处理。2、推车前要安排班组长对运输路线进行认真检查,确保运输路线上无杂物影响车辆运行,确定道岔位置正确。3、在运输队的挂钩工到位后,一起进入封闭区域进行挂钩。运输队的挂钩工未到位前严禁人员进入封闭区域自行挂车。4、推车期间注意推车前后距离,每个平板车必须

3、保证10m的距离,防止推车期间挤压伤人。5、推车时人员要站在车辆的两侧推车,不允许人员在两车之间推车。6、在车辆提升期间人员必须在躲避室躲避好,或退到其他安全地段,在运输区的封闭区域要听运输队挂钩工的指挥进行躲避。7、如在推车的过程中出现了掉道,可以使用导链或起道器配合上道,导链起吊使用附近原有支护的起吊锚杆、锚索进行悬挂。8、起吊前,要由班组长对起吊时连接处、受力处进行严密监视,发现问题立即停止作业,隐患处理完毕后方可继续。9、起吊时,必须确保人员站位安全,严禁人员站在重物可能下滑、倾倒的区域或起吊后的重力倾斜方向,确保人员安全。(二)清煤安全技术措施1、作业前提前与皮带司机联

4、系确保皮带停机后人员才可进入作业现场进行清煤。2、清煤时要注意皮带上方煤矸滚落避免砸伤作业人员。3、清煤时人员要相互配合、相互保护,同时要注意周围环境确保安全。4、跟班队干每班向业务科室汇报清理进度,确保西区强力皮带的安全、有序运行。5、作业期间现场由跟班队干负责,协调一切相关工作,安全员现场监督。6、调度室协调好四点班检修班8个小时(16:00-24:00)的停机时间,确保队组清理现场的准时进入及安全退出。7、其他未尽事宜严格执行“煤矿三大规程”及集团公司相关规定。西区强力废旧皮带运输及西区强力皮带巷清煤安全技术措施签字时间总工程师:安全科:调度室:运输科:机电科:审核:掘二队

5、:编制:西区强力废旧皮带运输安全技术措施编制人:郭志魏审批时间:2015年10月17日审批意见及审批人党支部书记办一件事实2015年10月15日我队支部书记周贵生组织了一次单轨吊司机培训。参加人员:李建红王安生郭延停申述津培训内容:蓄电池单轨吊机车司机操作规程一、一般规定1、单轨吊司机必须经过专门技术培训,经考试合格,持有效合格证上岗作业。2、单轨吊司机必须熟悉掌握本业务有关应知应会知识及安全操作规范,确保安全运行。3、杜绝任何违章指挥,杜绝违章作业。二、一般要求1、单轨吊司机必须熟悉掌握本设备的性能、结构、原理,并应会一般的维修,保养和故障处理。2、单轨吊司机熟悉有关安全规程,

6、准确使用信号,通讯设施,有一定的应变能力。3、操作时,司机保持正常自然姿势,坐在座位上,目视前方,注意观察轨道、道岔及轨道联接情况,手握控制操作手把,严禁将头或身体探出车外。4、司机不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳车时离开司机室。过道岔时注意道岔闭合情况,防止机车脱轨造成事故。5、起吊物料时,必须吊稳,吊平衡,货载不得超过规定,否则拒绝开车。三、开车前的准备1、检查各机械部位的润滑情况,各承载轮、驱动轮及轴承有无损坏。否则必须更换。2、检查各部位机械连接销是否完好。3、检查各马达驱动轮及制动闸的磨损情况,磨损超限时应及时更换,否则司机不得启动机车。4、检查单轨吊各

7、种指示仪表及电气设备是否正常。5、检查各种液压管路,控制线路有无损坏、变形,接头是否漏液等。四、启动机车1、电瓶送电。2、打开电锁,向前推工作闸,按复位按钮,液压站打压。3、观察液压站压力。4、检查各仪表显示,速度检测显示是否灵敏可靠。5、检查通讯喇叭、照明、尾灯及操作机构动作执行情况。6、检查各承载梁配套设备液压起吊马达各操作阀的工作情况,空载反复升降几次,查看马达、链轮、吊钩是否灵活。7、主副司机配合操作试验机车运转是否良好,制动闸工作压力是否符合要求,有效制动。五、运行1、

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