电缆支持与固定

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1、6电缆的支持与固定6.1一般规定6.1.1电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、挂钩或吊绳等支持。最大跨距，应符合下列规定：(1)满足支持件的承载能力和无损电缆的外护层及其缆芯。(2)使电缆相互间能配置整齐。(3)适应工程条件下布置要求。6.1.2直接支持电缆用的普通支架（臂式支架）、吊架的允许跨距，宜符合表6.1.2规定的数值。　　普通支架、吊架的允许跨距（mm）　　　　表6.1.2电缆特征敷设方式水平垂直未含金属套、铠装的全塑小截面电缆400*1000除上述情况外的中、低压电缆800150035kv以上高压电缆15003000注：*能维持电缆

2、较平直时该值可增加1倍。6.1.335kV及以下电缆明敷时，应设适当固定的部位，并符合下列规定：(1)水平敷设，应设在电缆线路首、末端和转弯处以及接头的两侧；且宜在直线段每隔不少于100m处。(2)垂直敷设，应设在上、下端和中间适当数量位置处。(3)斜坡敷设，应遵照(1)、(2)项因地制宜。(4)当电缆间需保持一定间隙时，宜在每隔约10m处。(5)交流单相电力电缆，还应满足按短路电动力确定所需预固定的间距。6.1.435kV以上高压电缆明敷时，加设固定的部位除应遵照本规范第6.1.3条要求外，还应符合下列规定：(1)在终端、接头或转弯处紧邻部

3、位的电缆上，应有不少于1处的刚性固定。(2)在垂直或斜坡的高位侧，宜有不少于2处的刚性固定；使用钢丝铠装电缆时，还宜使铠装丝能夹持住并承受电缆自重引起的拉力。(3)电缆蛇形敷设的每一节距部位，宜予挠性固定。蛇形转换成直线敷设的过渡部位，宜予刚性固定。6.1.5在35kV以上高压电缆的终端、接头与电缆连接部位，宜有伸缩节。伸缩节应大于电缆容许弯曲半径，并满足金属护层的应变不超出容许值。未设伸缩节的接头两侧，应予刚性固定或在适当长度内电缆实施蛇形敷设。6.1.6电缆蛇形敷设的参数选择，应使电缆因温度变化产生的轴向热应力，无损充油电缆纸绝缘，不致对

4、电缆金属套长期使用产生应变疲劳断裂。且宜按允许拘束力条件确定。6.1.735kV以上高压铅包电缆在水平或斜坡支架上的层次位置变化端、接头两端等受力部位，宜采用能适应方位变化且避免棱角的支持方式。可在支架上设置支托件等。6.1.8固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托件等部件，应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性。6.1.9电缆固定用部件的选择，应符合下列规定：(1)除交流单相电力电缆情况外，可采用经防腐处理的扁钢制夹具或尼龙扎带、镀塑金属扎带。强腐蚀环境，应采用尼龙扎带或镀塑金属扎带。(2)交流单相电力电缆的刚性固定，宜

5、采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具；其他固定方式，可用尼龙扎带、绳索。(3)不得用铁丝直接捆扎电缆。6.1.10交流单相电力电缆固定部件的机械强度，应验算短路电动力条件。宜满足下列关系式：6.1.11位于直流牵引的电气化铁道附近时，电缆与金属支持物之间宜设置绝缘衬垫。6.2电缆支架6.2.1电缆支架应符合下列规定：(1)表面光滑无毛刺。(2)适应使用环境的耐久稳固。(3)满足所需的承载能力。(4)符合工程防火要求。6.2.2电缆支架除支持单相工作电流大于1000A的交流系统电缆情况外，宜用钢制。在强腐蚀环境，选用其他材料电缆支架，应符合下列

6、规定：(1)电缆沟中普通支架(臂式支架)，可选用耐腐蚀的刚性材料制(2)电缆桥架组成的梯架、托盘，可选用满足工程条件难燃性的玻璃钢制。(3)技术经济综合较优时，可用铝合金制电缆桥架。6.2.3金属制的电缆支架应有防腐蚀处理，且应符合下列规定：(1)大容量发电厂等密集配置场所或重要回路的钢制电缆桥架，应从一次性防腐处理具有的耐久性，按工程环境和耐久要求，选用适合的防腐处理方式。在强腐蚀环境，宜采用热浸锌等耐久性较高的防腐处理。(2)型钢制臂式支架，轻腐蚀环境或非重要性回路的电缆桥架，可用涂漆处理。6.2.4电缆支架的强度，应满足电缆及其附属件荷

7、重和安装维护的受力要求，且应符合下列规定：(1)有可能短暂上人时，按900N的附加集中荷载计。(2)机械化施工时，计入纵向拉力、横向推力和滑轮重量等影响。(3)在户外时，计入可能有覆冰、雪和大风的附加荷载。6.2.5电缆桥架的组成结构，应满足强度、刚度及稳定性要求，且符合下列规定：(1)桥架的承载能力，不得超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5的数值。(2)梯架、托盘在允许均布承载作用下的相对挠度值，对钢制不宜大于1/200；对铝合金制不宜大于1/300。(3)钢制托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值，不宜大于1/100。6.

8、2.6电缆支架种类的选择，应符合下列规定：(1)明敷的全塑电缆数量较多，或电缆跨越距离较大、高压电缆蛇形安置方式时，宜用电缆桥架。(2)除(1)项外，可用普通支架、