造粒车间管理规定

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1、造粒车间管理规定 一、规格型号、颜色分类 1，功能粒子规格型号2，色母粒子规格型号3，杂色粒子规格型号瓷白、红色、绿色、蓝色、黄色、灰色、黑色、杂色。其中含功能粒子、色母粒子和杂色粒子要区分开；PP与PE料要区分开。 二、不同料所用相应温度 三、1、PE类                 220℃ 2、PE含类          200℃ 3、PP类                 210℃ 4、PP含类   205℃ 四、三、包装要求 1、每袋20kg或专用包装桶（重量待定）。 2、袋子表明颜色、类别、净重、造粒人、日期。  四、设备（造粒机）操作规程  1、达到设定温度后需保温2

2、0分钟，方可启动开机（升温约60分钟）。 2、下料口未料时要均匀加入，不允许断料。 3、根据实际情况更换过滤网，滤网放三层，一般溢料口有料溢出时需更换过滤网。 4、冷却水温度控制在25℃左右 5、切粒均匀大小一致，长度小于5mm直径小于3mm 五、安全注意事项 1、电机不允许频繁启动，非维修人员不允许带电检修。 2、喂料时应用塑料棒，不允许手伸入喂料口。 3、不允许温度未达到设定值时启动电机。 4、切粒机及螺杆严禁铁器进入。 六、现场管理 1、颜色分类清楚 2、物料存放有序 3、当班清理入库 4、地面整洁造粒车间规章制度及操作考核办法一、规章制度1、首先本车间员工必须严格遵守本公

3、司的《员工守则》2、另外还须强调的几点有1安全第一任何员工必须牢记“安全生产责任重大”非操作人员严禁操作机器(包括行车)严禁乱动、乱摸显示屏、气动元件、电器设备等。2严禁在公司非吸烟处吸烟上班禁止穿拖鞋禁止留长发穿奇装异服赤膊工作。3禁止在上班期间打磕睡窜岗工作期间一般不离开车间4服从命令听指挥车间主任拥有车间的绝对指挥权上班期间每位员工必须绝对服从车间主任的指挥车间主任不在则由带班长负责不得以任何理由推诿、扯皮。3、严禁非车间及外来人员进入车间观看除公司领导陪同外本车间员工有义务把他拒之门外并报告公司领导。4、自觉执行请假制度

4、有事需提前一天向车间主任请假如生病等特殊情况须一律出示镇级卫生院证明。二、操作规程1、首先在带班长的带领下严格按照水下切粒系统操作规程一步一步实行操作具体详见《操作手册》由带班长指挥各就各位一丝不茍地完成操作。2、带班长职责负责开机、关机的必要步骤负责整条生产线的正常运行和对产品的质量负责。要经常检查机器是否正常运转检查拌料员工是否按比例拌料检查称重包装是否准确并且必须每隔1小时做好设备情况记录例如切粒机的转速、挤出机的电流、喂料机的电流、挤出机的转速等不得马马虎虎或一次把记录全部填完遇到非正常停机应实事求是记录原因并在最快时间内汇报车间主任不得弄

5、虚作假。并在交接班时清点产量合格品开入库单交给车间主任由车间主任统一入库交仓库保管员。带班长还要负责好下班前的设备清洁、车间环境等监督工作必须等所有工作完毕后方可下班。3、正常切粒后拌料员工职责1拌料的员工应注意以下几点把每一种原料或配方必须一丝不茍的称量好然后放入拌料机中拌均匀一般时间为每锅1-2分钟视具体情况决定如人工拌料的话不得少于6个来回不得超时或少时拌料时注意把结块的料挑出来以免造成喂料机卡死。拌料员工还必须做好挤出机的清洁工作每次换班之前必须把挤出机清理完毕后下班同时清洁地面和整理料袋经带班长确认合格后方可下班。2切粒机后部

6、员工职责必须经常察看切的粒子是否大小均匀水箱水温是否正常以免造成原料温度偏高;特别是要注意水位是否偏低甚至缺水而造成排料管道堵死。包装时每袋重量是否精确打包时缝线是否缝平。经常打捞水箱中的杂质并放在袋中留作他用。下班之前必须做好清理脱水机及水箱内部的杂质必要时把车间地面拖干净把车间整理好经带班长确认合格后方可下班保持一个洁净明亮、舒适的工作环境。三、奖惩制度1、每位员工必须爱惜机器除每天清洁外必须按照机器保养顺序定期保养此事项由车间主任和带班长负责如刀模上喷防锈油、经常检查冷却水箱是否缺水电柜定期去灰尘等。如果机器因使用不当造成的损坏则按照维修、则按照

7、维修价或新购配件费用的10%-100%赔偿如属故意损坏除照价赔偿外另追究其它一切经济损失。2、不遵守规章制度2中的1、2、3、4点发现一次20元。不遵守规章制度中第3点的带班长罚款20元其他班上所有员工每人罚款10元。有事必须提前向车间主任请假对无故旷工者一律按当班工资的3倍扣除并扣除当月满勤奖。连续满三次无故旷工者作自动离职。工资按自动离职结算与在厂员工同时结算3、必须严格按照操作规程来操作操作规程由车间主任给