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1、关于如何正确选择合适的注塑满足客户的需求严柏松大客户支持部2013-06-18（（一（一一）一））现状分析）现状分析：从事多年注塑的客户，大部分有能力自行判断选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，如复合的塑料，特殊的技术要求，客户可能需要厂商的协助才能决定。采用哪一个规格的注塑机和何种配置项目?有的客户可能提供产品的样品，或构想，找销售业务员询问震雄机能否注塑出来，或是哪一种机型比较适合。有的客户还提出产品的诸多要求：产品尺寸和产品重量的重复精度？产品的产量？产品的合格率？省电量多少？开模位置精度等技术要求。综观上述：此需要根据不同的客户，不同产
2、品需求，及客户选择模具的结构和浇口设计，方可确定合适的注塑机和配置特工，才能满足客户的需求。在此提供有关参考知识是很有必要的。（（二（二二）二））两必）两必1.必知：(1)影响注塑机注塑品质的几个重要条件因素：a.材料b.模具c.注塑工艺d.注塑机性能参数和配置f.辅助设备（冷却的装置（冷水机；冷却塔）干燥机；模温机(2)影响注塑机选择因素：a.产品尺寸，壁厚b.材料c.模具设计构造（单点浇口或多点浇口，冷流道或热流流道等）d.成型要求（周期时间，产品重量和产量重复精度要求尺寸重复要求）f.与机械手配套及特别技术要求（（二（二二）二））两必）两必2.
3、必具：(1)注塑成品外观尺寸；（长，宽，高，厚度），建议提供产品三视图影象(2)重量；（产品净重+水口料）(3)材料；原料（单一原料或复合料）及有否搭配破碎料的百分比率(4)提供模具尺寸；（宽度，长度，厚度）(5)成型要求：一出多少件，品质条件，注塑速度，成型时间，开模、射胶位置及重量重复精度注塑机选择1、锁模力；锁模力的确定锁模力是注塑机的重要参数，当高压时的塑料熔体充满型腔时，会在型腔内产生一个很大的涨模力，力图使模具沿分型面涨开，要不允许涨模，注塑机必须提供一个比这个涨模力要大的力锁紧模具，否则产生溢边跑料的现象.这个力即是锁模力。其值F=PS
4、(对于三板式模具或热流道模具，由于流道系统与型腔不在一个分型面上，则不应计入流道面积)（P：模腔内塑料压力，S：塑件和流道系统在分型面上总投影面积）锁模力与注射量一样，在一定程度上反映了机器加工制品的能力的大小，经常用来作为表示机器规格大小的主参数。根据注塑制品在模板（头板或二板）上的垂直投影面积，计算锁模力。1,粗略计算锁模力P：=kP×S(式中P——锁模力（t）Kp;锁模力常数（t/c㎡）S;制品在模板的垂直投影面积（c㎡）Kp值列于下表中（表3）塑料名称Kp塑料名称KpPS0.32PA0.64-0.72PE0.32POM0.64-0.72PP0
5、。32GF0.64-0.72举例说明：ABS0。30—0。48其他塑料0.64-0.72设某一制品在头板或二板垂直方向上的投影面积为410c㎡，制品材料为PE，计算需要的锁模力。由以上公式计算如下式：P=KpS=0.32×410=131.2(吨)对照本公司的机型表，应选用我公司150~160吨注塑机，即EM150-V或EM150-SVP/2。需要注意的是：锁模力不足，制品产生飞边或不能成型，而如果锁模力过大，造成系统资源的浪费，并且会使液压系统元件在高压下时间长，可能过早老化，机械结构过快磨损，模具长期在高压下易变形损坏。2、锁模力的较精确算法F=P
6、O×K×S/1000F:F:锁模力(单位：t)PO：模腔压力(单位：bar，根据产品最小壁厚和最大流长比查图1,1MP=10bar)K:倍增常数(根据材料类别查表2)S：产品在分型面上的垂直投影面积(单位：cm2GPPS,HIPS,TPS,PE-LD,PA6,CA,CAB,CAP,ABS,AAS/ASAPC,PES,PS材材材PE-LLD,PA66,CP,PUR/TPU,,PMMA,U,PE-MD,PE-HD,PA11/12,EVA,PEELSAN,MBS,PPS,PC/ABS,PEI,PEEK,料料料PP-H,PE-CO,PBT,PPVCPPO-M
7、,BDS,PC/PBTUPVCPETPPOMPE-EPDMK1.01.3-1.351.35-1.451.45-1.551.55-1.71.7-1.93、锁模力实际计算与模具构造设计很有关系：需要更进一步了解以下资料a、模内一个型腔的尺寸。b、模子型腔个数。c、型腔在模子内的分布。d、流道系统的尺寸，即流道分支的直经和长度。3.1、流道系统的面积：将流道构选的每个分流道部分面积和主流道面积全部相加。3.2、浇口的考虑：1浇口型式：a、直接浇口。b、侧浇口。c、盘形浇口。d、环形浇口。e、隧道式（潛伏式）浇口。f、点浇口（三板式模具）g、点浇口（带有反主
8、流道）h、无流道浇口i、叠式模具浇口。j、绝热流道模具。l、热流道板多点浇口（宽度尺寸多少）总之其面积应包抬
