大模板安装、拆除

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1、大模板安装、拆除剪力墙模板安装程序穿墙螺栓紧固阴阳角模安装调整模板垂直度找平放线模板预拼装绑扎钢筋涂刷脱模剂预埋线管、线盒设置定位筋模板吊装定位筋检验校正固定模板剪力墙支模模板拆除程序拆除穿墙螺栓拆除或调节斜撑吊运模板拆除阴阳角模模板清理涂刷隔离剂堆放备用模板的拆除顺序与安装相反，即“先安后拆、后安先拆”。墙体大木模板的安装、就位要点拼装前，操作班组应先了解模板设计意图，对所拼装的模板宽度及拼装程序作到心中有数，施工班组在拼装模板前应进行严格的技术交底并熟悉图纸。现场服务人员要对施工班组进行详细的书面技术交底。模板在生产厂拼装、编号后运抵现场，由现场施工人员根据模板拼装图将模板上墙定位，由于塔

2、吊的起重原因，拼装的模板水平方向应控制在5000mm以内，以确保安全施工。模板在现场安装挑架及斜撑，斜撑和挑架安装在模板竖筋上。挑架间距不超过1500mm。每块大模板（宽度1.2米以上）安装两套斜撑,无斜撑的模板可放入插板架存放或平放。整体模板拼好立起后，按图纸将有用的穿墙螺栓孔做出记号，不用的孔用塑料孔塞堵紧，并在模板表面刷一层脱模剂。模板就位前对墙根部进行清理，检查楼地面是否平整，当楼地面高低差较大时，用砂浆找平，使内外模板合模后，模板在同一水平高度，正负误差≤1mm。如超出这个范围，对穿墙螺栓的使用将带来不便。吊装模板时需注意避免模板面板的碰撞，以保护面板。墙模安装前先在楼面弹出墙的边线

3、和模板位置线、墙体轴线，使模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。模板的安装必须按照模板平面布置图对号入座。由于本工程墙体混凝土表面质量要求严格，因此模板安装要求位置准确、安装牢固、拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不胀模、不漏浆。必须保证面板干净，并涂刷脱模剂。安装质量、安全措施应符合有关规范规定及工艺标准。墙体大木模板的拆除和堆放墙体模板应在混凝土强度能保证其表面及阴、阳角处不会因拆除模板而受损坏时拆除，一般常温施工时混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模。拆模的顺序是先装的后拆，后装的先拆。拆模时先松开和拆除模板穿墙螺栓，然后收缩斜撑，使墙模同混凝土脱开，当局部有混凝土吸附

4、或粘接模板时，可在模板下口节点处用撬棍松动，禁止敲击模板。落地堆放的大模板应搁置在平坦坚实的场地上，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，模板底部垫木方放稳，倾斜角度应符合75°-80°自稳角的要求。没有斜支撑的大模板应堆放在专用的架子上或平卧堆放。拆除后的模板应及时进行板面清理。涂刷隔离剂，丝杠、穿墙螺栓、螺母、斜撑等应进行清理、刷油保养。模板拆除和堆放的安全措施应符合有关的规范规定和工艺标准。质量、安全保证措施质量标准及特点本工程采用高强度模板具有刚度大、通用性强、施工操作方便等优点。正常使用周转次数大于15次。允许混凝土侧压力标准值为50KN/m2，设计值为60KN/m2。墙模组装后，板

5、面平整度2（用2m直尺检查），板缝间的高低差小1mm，板缝小于1mm，长、宽尺寸允许负偏差3-5mm，井筒内模允许正偏差3-5mm墙体模板拼装允许偏差表序号检查项目允许偏差1外型尺寸＋22对角线33相邻表面高低差14表面平整度（用2m直尺）2质量通病的预防序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严,或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内.2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2MPA方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂.3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续

6、使用.4墙面凸凹不平加强模板的维修,每月应对模板检修一次.板面有缺陷时,应随时进行修理.不得用大锤或振捣器猛振大模板,撬棍击打大模板5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块,使用钢筋撑铁6墙体阴角不垂直,不方正及时修理好模板,阴角处的角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且用直角背楞加固，阴角模的两侧边粘有海棉条,以防漏浆.7墙体外角不垂直用阳角得注意两块模板定位准确，保证垂直；或加工独立的大角模,使角部线条顺直,棱角分明8墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具,撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上.