模板制作安装安全技术交底

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1、中国联合江建集团动力中心安全技术交底书工程名称：中安联合煤化工项目动力中心分部工程名称基础部分分项工程名称模板制作安装一、施工前准备：1.人员准备：合格的木工20人左右，可根据现场进度的需要适当增加。2.机械准备：台式圆盘锯1台，电动手提锯2台，22-28的扳手每人一把，木斗两个，移动式电箱2个。3.材料准备：木模板15*1220*2440、50*100*4000木方。6米、3米、2米及1.5米钢管，十字扣件，接头扣件，转向扣件，直径14的对拉螺杆。4.技术准备：提前组织工人认真学习图纸，了解图纸几何尺寸及相关模板规范

2、。二、施工步骤及方法：1.依据图纸尺寸在木工加工棚内，制作好模板，并分类码放整齐。2.配合现场施工员放出基础承台及地梁线。3.待钢筋验收合格后办理好工序交接手续，组织材料进入施工现场，并摆放到合适位置，并有序的堆放整齐，不得随意乱放。4.模板安装：依据放好的边线安装模板，对于有基础短柱柱或板墙的部位应提前在边线外围预定好模板的定位板条（预留模板的厚度）。5.模板的加固：模板的背楞采用50*100*4000的木方，间距烟囱基础不大于200，锅炉基础不大于300.再用钢管进行横向加固，间距和对拉螺杆的间距相对应，对拉螺杆部

3、位可设竖向钢管，保持横向钢管的整体性。对拉螺杆的间距锅炉基础不大于500，烟囱基础不大于400.由于烟囱基础较大，对拉螺杆可采用中间部位焊接。对拉螺杆的直径为14。6.烟囱基础承台模板和环梁模板一次性安装。7.烟囱基础模板的校正，可根据现场情况搭设环形内外脚手架进行加固校正，脚手架必须稳固必要时可设斜支撑，支撑到外侧斜坡上。8.烟囱基础环梁定位，应在基础承台模板安装固定完毕放出环梁线，并焊接定位钢筋来确保环梁位置的准确性，环梁的加固同样采用直径14的对拉螺杆。8．锅炉基础板墙的模板背楞采用50*100*4000木方加横

4、向钢管（间距不大于500），采用直径14的对拉螺杆进行对拉。大于2米高的板墙，可采用一面脚手架进行校正，脚手架必须有斜支撑，保证脚手架的稳定性。9.安装完成后班组需进行自检，然后再报质检部门验收。9模板拆除：9.1模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。9.2墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。9.3模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。9.4模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作

5、业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。9.5拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁使拆下的范本自由坠落于地面。9.6拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。9.7未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。三、质量要求：1.模板制作：半成品制作的几何尺寸应符合图纸要求。2.安装完成的成品模板的垂直度和断面尺寸应符合规范要求。3.安装完成的

6、模板拼缝应严丝合缝，不漏浆。4.模板的稳定性：应有足够的、合理的钢管和对拉螺杆相结合的加固，确保不胀模板，有足够的斜支撑来保证模板的垂直方向的稳定；或者和预先搭设好的辅助架子进行连接。四、HSE要求：1.进入施工现场人员必须戴好安全帽并统一着装，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2.工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3.专人使用机械，注意用电安全。4.安装与拆除５ｍ以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上

7、下在同一垂直面操作。5.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。6.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8.文明施工：在施工过程中，材料分类码放整齐做好标识标牌，在施工通道和交通主道路处不堆放材料。施工过程中产生的建筑

8、垃圾，及时外运到指定地点。做到工完料尽现场清。交底人签名接受交底人负责人签名交底日期作业人员签名。