胶辊印花工艺及其控制

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1、!*F"#$%&’()*%+,(#’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’-./012’&.311!#4567/8&.319:"胶辊印花工艺及其控制陈迪晴!星谊精密陶瓷科技有限公司上海昆山#!’&(("!""引言!&"辊筒对位不定!*"皮带速度适中胶辊印花是最近几年兴起的一种印花方式#胶辊印花机价格昂贵$一次性投资大%但它的印花效果好$质感强%&%%胶辊印花工艺的控制是做高档瓷砖的首选#现在%胶辊印花瓷砖!包括仿古砖$瓷片"越来越受消费者的青睐%胶辊印花釉面砖已成了一种趋势#&$!$!花釉过筛辊筒印花对各方面的要求都非常高%生产中往往易过筛

2、是为了把花釉中的粗颗粒和一些杂质除去#花釉出现各种问题%影响产品质量&这些问题主要是因工艺中的粗颗粒容易割破辊筒%导致印花缺陷#参数不合理或工艺参数不稳定所致#辊筒是用特殊硅胶制成的空心柱状体%利用先进的激光雕刻技术%在其表面雕刻出&#’目的小孔#这些小孔的#""胶辊印花工艺参数分布和稀密决定了花纹的形状和印花深浅#如果印花釉中有大于&#’目的粗颗粒%它就无法填入网孔%而是在辊筒和刮刀之间运动8从而磨损硅胶表面$破坏辊筒%还容易堵!!"花釉过筛&#’目塞辊筒的网孔#!#"釉浆过筛!(()!*(目!二次烧成过!*(目&一&9!9#"底面釉过筛次烧成过筛目数要小些%

3、以利于排气"底釉过!((目筛%面釉过!*(目筛&一次烧瓷片%为了!&"花釉流速!+,#+-排气%釉浆颗粒略粗%过筛目数略小&一次烧仿古砖%因为""""!*"底釉流速!*(-!二次烧瓷片"用的是成釉%过筛目数要求较大#!’"面釉流速!.(-!二次烧瓷片"&9#9!花釉流速!!"花釉过筛#’(目辊筒是用激光雕刻的%一般常见有(9#和(9&两种雕!#"釉浆过筛!((/!#(目刻方法:(9#刻法的网孔孔径小$精度高%它对印花釉性能!&"花釉流速##0-的要求更高%特别是分散性$流动性$稳定性必须符合要%%%%!*"底釉流速&’1*(-!二次烧瓷片"求#一般(9#刻法的辊

4、筒要求釉浆流速要快#笔者认为’!’"面釉流速’’2.(-!二次烧瓷片"(9#刻法的辊筒花釉流速应控制在!+;##-&(9&刻法的辊筒花釉流速应控制在##<#’-#辊筒的刻法有很多种%!!"辊筒高度3辊筒43砖厚5!$’66现在又出现了一些新的刻法8如(9*$(9’=>随机雕刻等#7%%%!#"刮刀刻度不定但它们始终都是在雕刻网孔的形状$网孔的孔径以及雕刻!""#年第$$期!第$%&期"佛山陶瓷(#角度上作一些变化%不同的刻法对印油+印花釉-的性能同一缸釉$生产初期的花釉比较正常’生产一段时间后$沉有不同的要求%淀产生$被抽上辊筒使用的花釉含印油成分较多’生产后辊

5、筒印花与丝网印花区别最大的是#辊筒印花是利用期$花釉变得很稠&含印油成分少&分散性和流动性极差$印花釉填入辊筒表面的网孔$辊筒不停地转动并与刮刀甚至无法使用%因此$如何保证花釉参数的稳定$便成了辊产生相对运动$在压力作用下$印花釉填入网孔内后与砖筒印花的一个关键%此外$一次烧成和二次烧成产品使用面接触%因此$辊筒印花釉必须有良好的分散性&流动性#的辊筒印油有所不同#一次烧成一般用慢干型的’二次烧当流动性较差时$可能会出现印花釉无法填满网孔$使印成要用快干型的%目前佛山一些陶瓷厂做二次烧瓷片时经花颜色变浅’当流动性好&但粘度过低时$会导致印花釉常会出现粘网现象%这

6、是由于第一道辊筒印花未干又接着沉淀和分层$不利于颜色的稳定%印第二道引起的%要保证花釉的稳定$辊筒印花釉流速应保持在!!*左2.!.!’底!面釉的流速右%生产时$为了减小色料加入对流速的影响$我公司采一般二次烧瓷片釉浆流速要大一点$因为其坯体经用的花釉配方如表$所示%过素烧$吸水快$要保证平滑的釉面$必须减小釉浆粘度’添加剂可根据情况调整$比如使用了比重较大的色一次烧瓷片和仿古砖釉浆流速可以快一点$一般化装土和料$虽然加入量很少$但也可适当加一点悬浮剂%由于色面釉流速控制在2#*左右%料的比重大$因此随着色料量的增加$印油和印刷釉应逐渐减少$添加剂应适当增加%2

7、.2.$’辊筒高度生产中$印花釉的流速经常会发生变化%主要原因是按规定$辊筒高度应是#施过底&面釉的砖厚度减去由于辊筒花机原装釉缸太大&加釉量多$长时间的搅拌会$.#,,$如表!所示%笔者曾试验过把规格为22%,,8使花釉发热$破坏印油的网状结构$导致沉淀产生%因此22%,,和2%%,,92%%,,的砖坯+砖厚分别为1.),,和表$’’’’花釉配方!:;<"色料印刷釉印油添加剂!悬浮剂"=$%$%%>?$1%>$%@!%$%%>?$&%>!%A2%$%%>?$)%>2%B4"("">?(#"24"C#"("">?(4"4#"D)"("">?(2"#)"E&"("

8、">?(!")注#F为色

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