变频器的调试及注意事项

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1、2.1调试前的注意事项(1)掌握和熟悉面板操作键变频器都有操作面板,品牌不同,功能大同小异。举例变频器操作面板由四位LED数码管监视器、发光二板管指示灯、操作按键组成。如图1所示。图1操作面板图操作按键有:运行键(RUN)、停止/复位键(STOP/RESET)、编程键(PRG)、退出键(ESC)、多功能键/点动键(M)、移位键(>>)、正反转键(FWD/REV)等七个键,以及一个电位器旋钮组成(注:电位器旋钮也可以做为编程键使用)。在开始调试前,现场人员首先要结合操作手册,掌握和熟悉变频器操作面板各功能键的作用。(2

2、)通电前检查变频器调试前首先要认真阅读产品技术手册,特别要看是否有新的内容增加和注意事项;①对照技术手册,检查它的输入、输出端是否符合技术手册要求;②检查接线是否正确和紧固,绝对不能接错与互相接反;③屏蔽线的屏蔽部分是否按照技术手册规定的那样正确连接;(3)通电检查与调试变频器在断电检查无误的基础上,确立变频器通电检查和调试的内容、步骤。应采取的基本步骤有:①带电源空载测试②带电机空载运行③带负载试运行④与上位机联机统调等2.2接电源空载试运行接入三相交流电源后,先按点动键(M)试运行,再按运行键(RUN)运行变频器

3、到50HZ,用万用表测量变频器的三相输出(U/T1、V/T2、W/T3),相电压应平衡(370V~420V);测量直流母线电压应在(500V~600V)。然后按停止键(STOP/RESET),待频率降到0HZ时,再接上电机线。2.3带负载试运行(1)设置电机的极数、额定功率、额定转速、额定电流,要综合考虑变频器的工作电流;(2)选择参数自整定功能的执行方式:①静止参数自整定,在电机不能脱开负载的情况下进行参数自整定。②旋转参数自整定,在电机可脱开负载的情况下进行参数自整定。注:启动参数自整定时,请确保电机处于静止状态

4、,自整定过程中若出现过流过压故障,可适当延长加减速时间。(3)设定变频器的上限输出频率、下限输出频率、基频、设置转矩特性;(4)将变频器设置为自带的键盘操作模式,按手动键、运行键、停止键,观察电机是否反转,是否能正常地启动、停止;(5)熟悉变频器发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以进行修改。2.4系统调试(1)手动操作变频器面板的运行、停止键,观察电机运行、停止过程以及变频器的显示窗口,看是否有异常现象。如果有现象,相应的改变预定参数后再运行;(2)如果启动、停止电机过程中

5、变频器出现过流保护动作,应重新设定加速、减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制动

6、过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启动、制动的场合。(3)如果变频器在限定的时间内仍然保护,应改变启动/停止的运行曲线,从直线改为S形、U形线或反S形、反U形线。电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动停止时间,并且根据其负载特性设置运行曲线类型。(4)如果变频器仍然存在运行故障,应尝试增大电流限定的保护值,但是不能取消保护,应留有至少5%-10%的保护余量,此功能对速度或负载急剧变化的场合尤其适用。(5)如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速

7、度,可能有两种情况:①系统发生机电共振,可以从电机运转的声音进行判断。采用设置频率跳跃值的方法,可以避开共振点。一般变频器能设定三级跳跃点。V/f控制的变频器驱动异步电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动,在电机轻载或转动惯量较小时更为严重。普通变频器均备有频率跨跳功能,用户可以根据系统出现振荡的频率点,在V/f曲线上设置跨跳点及跨跳宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段,保证系统能够正常运行。②电机的转矩输出能力不够,不同品牌的变频

8、器出厂参数设置不同,在相同的条件下,带载能力不同,也可能因变频器控制方法不同,造成电机的带载能力不同;或因系统的输出效率不同,造成带载能力会有所差异。对于这种情况,可以增大转矩提升值。如果达不到,可用手动转矩提升功能,不要设定过大,电机这时的温升会增加。如果仍然不行,应改用新的控制方法,比如采用V/f比值恒定的方法,启动达不到要求时,改用无速度

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