铁塔建设与验收规范方案

《铁塔建设与验收规范方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应

2、及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法标高+0-50用水准仪检查长度、宽度（由设计中心线向两边量）-0用经纬仪、拉线和尺量检查3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支

3、架的支承部分必须有足够的支承面积。接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。模板内杂物泥土等应清理干净。3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要

4、求和施工规范的规定。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》。钢筋绑扎和保护层厚度必须满足设计要求。3.2.4.5.5钢材、钢筋规格品种不齐需代换时，应先经设计单位同意和验算后方可进行代换，并及时办理技术核定单，所有加工钢材尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求。焊接、绑扎完毕应及时通知有关人员现场检查合格认可后，方能进行下道工序砼的浇筑施工。表3.2.4.5-1模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移5尺量检查标高+5-0用水准仪或拉线和尺量检查基础截面尺寸±10尺量检查柱、梁截面尺寸+4-5尺量检查垂

5、直度3用2m托线板检查相邻两柱表面高低差2用直尺和水准仪检查预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查预埋螺栓外露长度+10-0拉线和尺量检查表3.2.4.5-2钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取其最大值箍筋、构造筋间距±10尺量连续三档取其最大值焊接预埋件中心线位移3尺量检查焊接预埋件水平高差+3-0尺量检查基础受力钢筋保护层±10尺量检查梁柱受力钢筋保护层±5尺量检查3.2.4.5.6砼浇筑：砼必须采用台秤按配合比配料搅拌均匀，人工搅拌时必须干三遍、湿三遍，及时浇砼（砼搅拌后45秒内运输到施工部位，浇

6、筑时必须按规定振捣密实，并一次性浇砼成形，并现场见证取样做试块两组，一组七天后试压作为铁塔安装砼强度的测算依据，另一组28天试压作为工程技术资料存档）。3.2.4.5.7砼养护：砼浇筑完毕后12小时，待砼终凝后即应开始浇水养护，冬季施工时还应按规定对砼进行覆盖并加热水养护，养护时间不得少于7昼夜，养护期应保持砼表面足够湿润。3.2.4.5.8浇筑砼前特别要注意按GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》的有关要求校核地脚螺栓的水平标高，间距尺寸和对角线尺寸，浇筑中还须派专人跟随值班，随时校核修正。3.2.4.5.9基础砼浇筑完工后，由建设单位随工代表、土建施工单位，安装施

7、工单位、监理单位进行联合验收，必须取得基础验收的合格资料（塔脚跨距，对角线尺寸和水平标高等）。基础的验收按GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。3.2.5铁塔制作3.2.5.1铁塔塔体制作必须严格按设计图纸和有关规范进行。3.2.5.2铁塔生产中材料的要求3.2.5.2.1对采用的钢材必须进行质量检查，随货同行并加盖销售红章的材质合格证，进行外观及尺寸检查。3.2.5.2.2对采用的钢材必须按规定取样试验后方可进行放样，切割下料、打孔、初（试）装、热热浸锌。3.2.5