《物料需求计划》课件

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1、第九章：物料需求计划（MRP）与企业资源计划（ERP）第一节：MRP原理第二节：MRP系统第三节：MRPⅡ第四节：ERP原理第一节：MRP原理一、MRP的基本思想二、围绕物料转化组织准时生产三、准时生产方式一、MRP的基本思想MRP：物料需求计划：确定物料需求量和需求时间的系统。基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。MRP按反工艺确定需要数量和时间MRP的出现是计算机应用于生产的结果MRPⅡ：制造资源计划：是物料、生产能力和一切制造资源的协调系统。物料的涵盖物料：泛指原材料、辅助材料、在制品、

2、外购件以及其他外购产品。用于产品制造必需的资源按反工艺确定需要数量和时间物质资源的生产是将原材料转化为产品的过程。在转化中，可以根据产品的产出数量和产出时间，推算所需物料的数量和时间，并根据物料的生产周期，确定采购和供应计划产品产出数量产出时间物料需要数量需要时间物料生产周期采购供应时间物料需求计划围绕物料转化组织制造资源制造资源：机器设备、场地场房、工具、工艺装备、人力和资金根据制造资源的需要数量和需要时间，组织制造资源，实现按需要准时生产。一种新的生产方式修订计划要求很高，必须使用计算机二、围绕物料转化组织

3、准时生产两种不同的管理思想：以物料为中心组织生产还是以设备为中心组织生产。以设备为中心组织生产，有什么设备生产什么产品，强调以产定销。满负荷工作法。以物料为中心组织生产，要生产什么产品准备什么物料，强调按需定产。以市场、以顾客需要为中心三、准时生产方式为了完全适应市场多品种需求，企业必须根据市场的需求来安排生产计划，做到准时生产及时满足，即市场需要什么产品就生产什么产品，需要多少就生产多少，这样才能使企业达到高效运转。---------丰田喜一郎（一）准时生产方式的涵义准时生产方式（JustInTime，简称J

4、IT）是日本丰田汽车工业公司所创立的一种先进的生产管理制度，与自动化一起构成了丰田生产方式的两大支柱。看板管理是实现准时生产方式的重要手段。均衡化生产是准时生产方式的基础。准时生产与均衡生产不同的概念均衡生产体现为产品生产量在时间上的均衡准时生产是指在必要的时间、按必要的数量、生产必要的产品，强调准时和准量。密切的关系均衡化生产是准时生产方式的基础。（二）准时生产方式的基本特征后工序向前工序领取在制品小批量生产，小批量运送均衡化生产看板管理又称视板管理。是一种生产现场控制作业的作业管理方法。生产看板用于指挥工序

5、加工一类的生产活动，它规定所应生产零件的数量、时间和品种。传送看板用于指挥相邻两道工序之间的物灶传送活动，它规定了两道工序之间传递物料的品种、数量及时间。精益生产福特的流水生产线，把传统的单件生产方式转变成效率高的大量生产方式，开创了制造业的新纪元。丰田英二综合了单件生产和大量生产的优点，开创了既避免单件生产的高成本，又避免了大量生产的不灵活的生产方式----精益生产。精益生产精益生产是一种生产管理哲理，它的目标是寻求消除企业生产活动各方面的浪费的原因，包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料、库存的管理。若

6、做到精益求精，不断降低成本，做到无废品、零库存、无故障，而产品又是多种多样的，这种理想的境界谁也达不到，但是人们的追求仍会产生良好的效果。（三）准时生产方式的实现适时适量生产—无库存生产—平准化生产。使物料流完全与市场需求合拍，并处于平衡的运动状态之中。计划平准化减少调整准备时间建立准时生产的制造单元（三）准时生产方式的实现弹性配置作业人数的实现打破定员制，实现少人化多面手U型设备布置职务定期轮换（三）准时生产方式的实现准时采购的实现及时准确合理节约（三）准时生产方式的实现质量保证的实现传统：事后把关全面质量管

7、理：事前、事中、事后规定标准工艺控制保持全面质量控制：外部用户、内部用户。第二节：MRP系统一、MRP在生产经营系统中的地位和作用经营战略和目标生产计划产品产出预计划生产作业计划MRP生产与需求控制二、MRP的输入主要三个部分产品出产计划库存状态文件产品结构文件总需要量现有库存量净需要量最终产品零件和原材料总需要量预计到货量净需求量现有库存量计划订货量第一层元件第一层元件三、MRP的输出主要输出形式为各生产环节计划和报告讲解：（3）互转件计划（7）已发出计划的调整（10）交货期模拟报告（11）优先权计划四、MR

8、P的处理过程5种库存状态数据库存数据预计到货量现有库存量需求数据总需要量净需求量计划订货量第三节：MRPⅡ一、从MRP到MRPⅡ兼顾了生产能力，涉及到内部管理“开环”到“闭环”二、MRPⅡ统一了企业的生产经营活动营销部门、生产部门、采购部门财务部门、技术部门MRP、MRPⅡ和ERPMRP、MRPⅡ和ERP，是企业管理信息系统发展的不同阶段。MPR主要对制造环节中的物流进行管理，使企业达