D型卧式多级离心泵使用说明书

D型卧式多级离心泵使用说明书

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1、D、DG系列多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司9一、概述D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。二、型号说明1)例150D/DG30X5150—泵吸入口直径(mm)D、DG—多级、节段式离心清水泵30—单级扬程为30m5—泵级数为5级2)例D/DG280-43X5D/DG—多级、节段式离心清水泵280—泵的流量(m3/h)43—单级扬程为43m5—泵级数为5级三、结构说明1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、

2、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。2、转子部分9转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。1、轴承部分本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。2、泵的密封泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的

3、工作和性能时应予及时更换。3、平衡机构平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。999在下述操作程序中,请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词,这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点,其词义解释如下:警告:操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故小心:操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏注意:操作程序、条件等应引起高度重视四、到货检查到货后,应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。五、泵的装配和拆卸1、泵的装配本

4、D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点:a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意

5、填料环在填料室中的相对位置。2、泵的拆卸a、9拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。a、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。六、泵的安装本D、DG型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:1、电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留2-3mm端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此,联轴器必须在所给

6、限度内调整。小心:必须采取措施支撑泵的进出口管道,防止泵进出口负荷过大2、泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。3、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。七、泵的起动、运行、停车(一)起动:警告:为了操作者的安全起见,请勿超越泵铭牌的条件进行操作,以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行,请参考说明书进行。1、泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。2、检查电机转向是否与泵的转向一致。3、9关闭泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。1、检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况,使泵处于准

7、备起动状态。警告:在装好联轴器护罩后,设备才能操作。2、起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。(二)运行:1、本D、DG型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管,平衡液体经短管流向泵外,为保证泵正常运行,平衡水管决对不允许堵塞。2、本D、DG型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,最高温度不应高于75℃。警告:对未适当润滑的设备进行操作,可能引起轴承发

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