机械加工工艺基础

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1、ÿ第一章机械制造常用名词术语第一章机械制造常用名词术语机械制造工艺术语一、基本术语（见表ÿþÿþÿý表ÿþÿþü）。表ÿþÿþÿ一般术语术语定义工艺使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程机械制造工艺各种机械的制造方法和过程的总称根据零件的结构和工艺特性进行分类、分组，对同组零件制订的统一加工方法和典型工艺过程产品结构工艺所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性零件结构工艺所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性工艺性分析在产品技术设计阶段，工艺人员对产品结构工艺性进行分析和评价的过程在产品工作图设计阶段，工艺

2、人员对产品和零件结构工艺性进行全面审查并提工艺性审查出意见或建议的过程可加工性在一定生产条件下，材料加工的难易程度生产过程将原材料转变为成品的全过程工艺过程改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力，提出工艺技术准备工作具体任工艺方案务和措施的指导性文件产品和零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门工艺路线或工序的先后顺序工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件工艺设计编制各种工艺文件和

3、设计工艺装备等的过程ûþýÿþ第一篇机械加工工艺基础术语定义工艺要素与工艺过程有关的主要因素工艺规范对工艺过程中有关技术要求所做的一系列统一规定工艺参数为了达到预期的技术指标，工艺过程中所需选用或控制的有关量产品投产前所进行的一系列工艺工作的总称。其主要内容包括对产品图样进行工艺准备工艺性分析和审查；拟订工艺方案；编制各种工艺文件；设计制造和调整工艺装备；设计合理的生产组织形式等工艺试验为考查工艺方法、工艺参数的可行性或材料的可加工性等而进行的试验工艺验证通过试生产，检验工艺设计的合理性工艺管理科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程产品制造过程中所

4、用的各种工具总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、工艺装备钳工工具和工位器具等工艺系统在机械加工中由机床、刀具、夹具和工件所组成的统一体工艺纪律在生产过程中，有关人员应遵守的工艺秩序将企业的多种产品、部件和零件，按一定的相似性准则，分类编组，并以这些组为成组技术基础，组织生产各个环节，从而实现多品种中小批量生产的产品设计、制造和管理的合理化自动化生产以机械的动作代替人工操作，自动地完成各种作业的生产过程根据被加工零件图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入到机床的数控数控加工装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的

5、方法按照事先给定的评价指标自动改变加工系统的参数，使之达到最佳工作状态的适应控制控制工艺过程优化根据一个（或几个）判据，对工艺过程及有关参数进行最佳方案的选择工艺数据库储存于计算机的外存储器中以供用户共享的工艺数据集合生产纲领企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、生产类型成批生产和单件生产三种类型生产批量一次投入或产出的同一产品（或零件）的数量生产周期生产某一产品或零件时，从原材料投入到出产品一个循环所经过的日历时间生产节拍流水生产中，相继完成两件制品之间的时间间隔ýÿÿ第

6、一章机械制造常用名词术语表ÿþÿþý生产对象术语定义原材料投入生产过程以创造新产品的物质主要材料构成产品实体的材料辅助材料在生产中起辅助作用而不构成产品实体的材料根据零件（或产品）所要求的形状、工艺尺寸等而制成的供进一步加工用的生产毛坯对象铸件将熔融金属浇入铸型，凝固后所得到的工件或毛坯焊接件用焊接的方法制成的工件或毛坯冲压件用冲压的方法制成的工件或毛坯工件加工过程中的生产对象工艺关键件技术要求高，工艺难度大的零、部件外协件由本企业提供设计图样资料，委托其他企业完成部分或全部制造工序的零部件试件为试验材料的机械、物理、化学性能、金相组织或可加工性等而专

7、门制做的样件工艺用件为工艺需要而特制的辅助件在一个企业的生产过程中，正在进行加工、装配或待进一步加工装配或待检查验在制品收的制品在一个企业的生产过程中，已完成一个或几个生产阶段，经检验合格入库尚待继半制品续加工或装配的制品成品在一个企业内完成全部生产过程，可供销售的制品合格品通过检验质量特性符合标准要求的制品不合格品通过检验质量特性不符合标准要求的制品废品不能修复又不能降级使用的不合格品表ÿþÿþü工艺方法术语定义将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸铸造件的方法在加工设备及工（模）具的作用下，使金属坯料或铸锭产生局部或

8、全部的塑性变锻造形，以获得一定几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法将固态金属或合金在一定介质中