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《特种加工技术的应用与发展》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、《舰空精密创造技术》绷年第引卷第期特种加工技术的应用与发展南京航空航天大学特种加工研究宜朱获,并简要介摘要对几种主要的特种加工技术在航空工业上的应用现状和发展趁势进行了棍迷绍了特种加工技术领城中的儿项最祈发展关扭词特种加工应用发展阁,。留净、彻底,从而使加工过程更加稳定,特种加工技术在航空工业中的应用现状提高电解加,工的重复精度同时,、特种加工在航空工业中的应用概括起来主要由于脉冲电流振动进给使,因而可有以下个方面①难切削材料的加工②微小过程的稳定度大为提高以实现以、,孔的加工③复杂精密型面的加工下面围绕下的小间隙加工从而大大提高电解加工的复制精着这方面,介绍儿种主要特种加工技术的应
2、用现度另外,复制精度的提高还可以简化工具阴极的。制,减少电极的修复次数状作过程由,电解加工以二于加工精度的显著提高电解加工的应用在航空产品中,有很多由难加工材料制成的具范围已经扩大到具有较高精度的模具、异形零有复杂型面的零件,如用超耐热合金或铁合金制成的件的制造俄罗斯、波兰等国家采取周期性的涡轮叶片、、,发动机机匣燃烧室等零部件这些零对刀回退微小间隙加工抬刀冲液的加工部件的制造往往必须采用特种加工技术才能满足其方法,以减小平衡间隙的随机波动,提高过程性能要求电解加工技术由于具有生产效率高、稳定性,获得很好的加工效果近些年电子器表、面粗糙度等级高不受材料硬度所限等优点目前件的发展使脉冲
3、电解过程中的核心部分脉。,—已成为制造这些产品的主要工艺方法之一印年冲斩波器的水平发生了变化脉冲参数调整范,、、,代后期电解加工作为粗加工方法首先被应用于航围波形质量斩波容量等指标不断提高已空发动机涡轮叶片,,,型面的制造进行高效率生产经有多种中小功率的斩波器问世利用新型功取得很好的经济效益具有等截面叶型的整体涡轮率器件进行大功率和高波型质量斩波器的研究叶片现在普遍,采用电解套料的工艺方法来制造获正在进行中得非常高的生产率。航空发动机机匣内外壁上具有航空发动机上广泛采用气膜技术带来了大量各,形状复杂的凸台和翼形孔采用电解大面积加工成种冷却孔,的加工问题这些深小孔直径一般在,,形很好地
4、解决了这一工艺难题并且表现出高效,深径比高达几十比一甚至一百比一以率和高经济性工业发达国家在电解机床中普遍采上电解加工是这些深小孔的主要加工方法之一用技术,实现参数最佳控制,并采取措施使国外多采用型管电解打孔的方法来加,设备位置精度高达士加因而型面加工精度工在,,毛方法中阴极采用钦管制成在钦管可稳定地控制在朴范围以内由于电解加工外表面用某种方法形成一层呈高阻特性的保护膜,精度显著提高,在涡轮叶片制造中已经可以用方料这层膜起到侧壁绝缘的作用电解液一般采用酸性,毛坯直接电解加工至最终尺寸这样省去了几道锻,以解决产物排除问题英国溶液不巧,造和修抛工序综合成本大为降低工公司推出的卫电解打孔机
5、床、振动进给脉冲电流等技术已经在电解加工生可,以加工孔径的小孔加工速度为产中得到应用振动进给和脉冲电流常常同时用于、表面粗糙度产、深径,、“”电解加工过程中利用由此产生的间歇喘息,、比可达期并且可以同时加工直斜孔组合的,,效果使电解液得到及时更新电解产物排除干群孔,具有很高的加工效率和经济性©1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net特种加工技术的应用与发辰放电加工技术电火花加工加和线切侧放电加工在民用工业中得到了广泛的应用,尤加工,,叭飞其在
6、模具制造上具有不可取代的地位它的迅速,随粉电子技术和计算机技术的近年来飞速发发展使得模具制造水平发生了极大的变化放电加,,展使得放电加工技术得到了长足的进步多轴数工在航空产品的制造中也得到重要应用经常用于、、、,、、、控自适应控制过程最优化大规模集成电路加工机匣等部件上的异形面樟头凹槽型孔计算机图形学等最新技术都在放电加工机床上得到线切割加工则作为航空产品冲裁模的主要制造技术了应用目前世界上各主要电加工机床制造厂都开被广泛采用发生产数控电火花加工机床,采用功能丰富的激光加工位微,护,机并利用多个分管多轴伺服加工和适激光加工以其加工效率高柔性好在现代制造应性控制系统、加工状态的显示、程
7、序控制和自动业占据了重要的地位,并且不断地扩大其应用范编程系统由于采用了多轴数控、伺服进给和超低围激光加工技术在航空工业中的应用主要包括激损耗电源,现代的放电加工机以及丰富的摇动模式光打孔和激光切割床可,以加工许多三维的空间状态如用简单电极加在高推比发动机燃烧室和涡轮叶片上有高达数、,、工出蜗杆内螺纹最新的线切割机床有多达个十万个微小孔另外机载设备防冰系统等部件都坐标轴控制系统,可以加工许多种直纹可展曲面。存有大量的微小孔,微小孔的加工是航空制造业关最优化
