4.空气处理机组

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1、1空气处理机组本招标文件空气处理机组用于轨道交通设备管理用房，满足其工艺或舒适性要求。1.1采用规范与标准设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照（但不限于）下列技术标准和规范。出现两个标准不一致，或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时，除非特别说明，应按较高标准执行，并且所有标准采用合同生效时的最新版本。《组合式空调机组》（GB/T14294）《空调用通风机安全要求》（GB/T10080）《空气冷却器与空气加热器》（GB/T14296）《空气冷却器与空气加热器性能试验方法》（GB/T21）《制冷和空调设备噪声的测定》（JB/T4330）《采暖通

2、风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法》（GB/T9068）《空气分布器性能试验方法》（JG/T20）《空气过滤器》（GB/T14295）《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981）《空气处理机组安全要求》（GB/T10891）《柜式风机盘管机组》（JB/T9066）1.2术语与定义1.2.1空气处理机组空气处理机组是一种空气处理设备，根据设计要求，一般分为立式、卧式或吊顶式。1.2.2标准空气状态空气温度20℃，相对湿度65%，压力101.3kPa，密度1.2kg/m3时的空气状态。1.2.3额定风量在标准状态下，单位时间通过机组的空气体

3、积流量，单位为m3/h或m3/s。1.2.4额定供冷量机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和，单位为kW或W。1.2.5漏风率机组的漏风量与额定风量之比率，用%表示。1.2.6左式、右式人面对回风端看机组（顺气流方向），水接管在左侧为“左式”；人面对回风端看机组（顺气流方向），水接管在右侧为“右式”。1.3工作条件1.3.1正常工况：应能在环境温度-20℃≤t≤45℃，相对湿度10%≤φ≤95%的条件下连续正常运行。1.3.2仓储条件：环境温度-20℃≤t≤45℃，相对湿度10%≤φ≤95%。1.3.3电源：380V±10%50Hz±5%。1.4技术要求1.4.1整体技术性能

4、指标（1）机组由粗效过滤器(或粗、中效过滤器)、空气冷却器、风机、电机、箱体、以及其他零部件组成。（2）机组构件表面应作防锈和防腐处理。（3）机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无汽泡和剥落，机组清洁干净，箱体内无杂物。（4）机组应有足够的强度，在运输、启动、运行及停止后不出现凹凸变形。（5）箱体保温层与壁板应结合牢固密实，具有防壁板结露和冷桥措施（6）机组积水容器应排泄畅通，不应发生溢流现象。（7）机组横断面上气流不应产生短路。（8）机组在额定电压条件下能正常启动和运转。（9）空调机组设排水口，凝结水排放流畅，无溢出和渗漏。空气冷却器主要技术性能应经权威单位测

5、试，并获得用公式、曲线或图表表示的热工及阻力特性。（10）凝露试验：在使用环境的露点温度为22℃和机组供水温度7℃的条件下，机组连续供水6h，检查机组表面应无凝露滴下。（11）机组根据使用场地不同，进、出风参数不同，以各车站具体设计为准。（12）盘管均应进行水压或气压试验，在下列条件时应无渗漏：1）水压试验压力应为设计压力的1.5倍，允许偏差±0.02MPa，保持压力至少3min。2）气压试验压力应为设计压力的1.2倍，允许偏差±0.02MPa，保持压力至少1min。（13）风量、供冷量≥名义值的95%。（14）水阻力≤名义值的110%。（15）输入功率≥名义功率的95%。（16）机组配置的

6、风机应设隔振装置。1.4.2主要部件和材料性能要求（1）材料1）机组所采用的钢板、型材、管材等应符合有关标准规定；2）机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味，并具有难燃或自熄性和不易吸水的特性；3）除了过滤器滤材、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行不少于15年，还应提供主要部件使用年限。（2）箱体1）箱体框架采用铝合金材料，具有足够的强度，整体结构应设计成便于拆装，采用满足密封要求的连接方式，并进行防腐处理以满足使用年限要求；2）机组箱体应采用双面复合夹心彩钢板制作，彩钢板厚度不小于1mm，保温层与壁板应结合牢固、密实。壁板保温的热

7、阻不小于0.74m2K/W，机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味，并具有难燃或自熄性和不易吸水的特性。（3）空气冷却器1）空气冷却器盘管排数不少于4排，底部装凝结水排水管和水封装置，排水流畅、无水溢出；2）通过冷却盘管的迎风面风速应不大于2.5m/s，机组在设计风量下不应有水滴吹出。3）表冷器回路应设计为逆交叉流，冷冻水进出水管应设于同侧，其管内水流速应控制在0.6～1.8m/s，迎面风速应控制