冷镦挤六角螺母工艺分析及计算

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时间:2017-11-25

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1、冷檄挤六角螺母工艺分析及计算三一一七厂邓纶顺。,;冷墩挤螺母是一种先进的工艺方法其特径向流动二模中间的材料因墩粗而径向流:;、光、,,点是材料消耗小零件强度度精度动推动外圈材料径向移动当材料接触模壁,。,、高;生产效率高时则受阻而使部分材料作轴向流动同时材专业化冷压加工,我厂采用这种工艺方法生产螺母已有十多料二端部因受挤而沿斜面流动至模腔端面此,。。年历史生产螺母近五千万件通过生产实践时毛料在三向压应力作用下墩成球坯、和技术攻关积累了一些资料,结如下,工由:现曾以上变形分析可知。艺流程如图1所示(1)毛坯

2、在封闭模腔内基本是处于三向压应力状态下变形的,因而能充分发挥材料的盛球徽挤冲孔攻丝,,切断一一一一塑性所以在一般情况下不会扩大材料已有一。一的裂纹干一十毋画目凰(2)球的锥而是由毛料接近切断面边缘的端部和柱面转移而形成的,因而切断面的毛.一~z了、一入一丫~一一一一一,琳之冷像机冲床上二一「位自动火具自动攻丝曲刺和夹层会被压入球坯锥而而掩盖起来直到。墩挤六方工序的坯件中才能显露出来口1墩制螺母工艺流程(,3)由于二模面之间的间隙存在不可在,、、能完全靠紧,因而操作调整时便不能使毛料过以上工序中墩球墩挤六方

3、冲孔属,,,塑性变形攻丝属切削加工木文着重阐述墩于充满模腔否则将因切断的毛料本身的不正、、。而。球墩挤六方冲孔这三道工序的工艺问题使球坯出现毛边或毛刺因此必须正视如下、问题:一墩球1.本工序的作用:计算的球坯必须通过试墩挤验证。,,,(1)切断后的丝料通过墩制来校正切料形成的毛料椭圆不可能在墩制中完并,,;完成一定程度的变形量以减少墩挤六方坯全消除球坯柱面应充许一定程度的椭圆度,。,工序的变形量提高六方坯的光度和精度球坯锥面和柱面交接处存在一定的圆弧面不(2)为下工序的六同的材料充满模腔的程度和材料内部结

4、构被压方坯所要求的外侧角,姐球开始,软料比硬料的球坯尺寸要稍紧程度是不同的。。提供二个锥面大些..2因此墩出的球坯和计算的球坯存在差异,墩球的变形分:’傲球完成从而造成球坯尺寸合格而体积不等的情况。为析,-,由图2所示当切此理论计算的球坯尺寸在首批试生产中必须。断的毛料进入模腔中通过墩挤六方坯来验证球坯不但要规定尺时,t寸,而且要规定单位重量,并自.以重量为主来材料二端边缘首先,。接触模腔锥面使材料图ha2呀敦球示意阂控制球坯体积,沿着阻力最小的(受力4)重视毛料切断质量问题航空工艺技术由于球坯的毛料短,

5、切断时难于使二而粗,端面平行加上送料时二一一勺,}口不能很好地夹紧送正又岁、若只靠成形时校正过来。,框牵一溉是困难的为此除采用图3球坯形状特种刀盖夹料外,还必尺寸卢须特别注意切断间隙的,。调整切刀刃口锋利和刀盖的修配.图4:冷墩挤变形示意图3球坯尺寸形状的设计..,,D提S。一(1¹0一015)径向流动受阻迫使其轴向流动以反挤压形式。。:。,、S为六方毛坯公称尺寸单位毫米变形此时球坯锥而部分的材料向上下冲头的a二”,,º100平端面转移贴靠冲头平端面直至处于粘滞»d=d,+(0.2~0.3)状态而难以流动

6、为止。其余材料则在墩粗,。:,—d为攻丝前孔径单位毫米挤压复合作用下沿阻力最小的空隙流动使模一.。1=43(D一d)(,:¼10毫米)腔充满形成六方坯件由此可知六方坏件。一1.27(毫米)主要是以墩粗挤压复合方式成形的三二气碧竺几点结论—:s。式中V为未冲孔的六方坯体积(1)由于是以墩粗为主的墩粗挤压z。,—V为图3中球坯一端锥台体积复合形式成形的材料基本是处于三向压力作.。。:4毛料长度H和毛料直径d的确定用下变形的所以能充分发挥材料的塑性不会:。,。方法先按下表尺寸假定d再根据球坯扩大材料原有裂纹.。

7、H,。=11,,体积算出然后按H/d一5验算(2)墩粗变形的结果零件组织紧密。:,。假定d的参考值强度高变形抗力大(,3)外倒角部分的材料处于拉应力作用下,,但由于该处变形量很小不会在该处产,出现的裂纹也只是暴露材料或球坯生新裂纹。:。,。假定d应考虑d大则球坯变形程度小内原有的夹杂和裂纹而已,(但切断造成的二端面不平行度和椭圆度大其4)六方坯是借助上冲头的作用力P和,产。=切断面痕迹难以墩得光洁平整从而造成球坯下冲头的反作用力P变形而成的由于P;。,产,、不正和光度差d小则球坯变形程度大墩制P所以六方坯

8、二端面变形量一致二外倒,。。,时易纵弯曲使球坯歪扭不正角差不多当下冲头被墩粗卡紧时则P年、产,,二徽挤六方P因而二外倒角便不等而达不到零件要.:求。(一)墩挤变形分析,(、当上冲头接触球坯逐渐下压时靠近冲头5)上下冲头型面偏或上冲头与阴模,,、,型面部分的材料因擦摩力而处于粘滞状态难对偏或上下冲头与阴模配合间隙大时则,,,以变形中间部分的材料首先被墩粗变形沿径变形不均匀从而使六方坯二端面不平行内,。,。向流动逐渐向外扩展变形区

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