机械设计实训报告

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1、机械设计（机械设计基础）课程设计说明书设计题目机械设计基础课程设计院（系）专业班级学号设计人指导教师完成日期年月日-----大学目录第一章：传动方案的拟定及说明…………………………………………003第二章：电动机的选择……………………………………………………004第三章：计算传动装置的运动和动力参数………………………………005第四章：带传动设计………………………………………………………006第五章：齿轮设计…………………………………………………………008第六章：减速器的装配草图的确定………………………………………009第七章：轴的设计计算………………

2、……………………………………011第八章：滚动轴承的选择及计算…………………………………………016第九章：键连接的选择及校核计算………………………………………016第十章：联轴器的选择……………………………………………………017第十一章：减速器箱体和附件的选择……………………………………017第十二章：润滑与密封……………………………………………………018第十三章：三维及动画……………………………………………………000第十四章：设计小结………………………………………………………019参考文献：…………………………………………………………………00

3、0第一章传动方案的拟定及说明设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动。1、使用年限6年，工作为双班工作制，载荷平稳，环境有轻度粉尘。２、原始数据：传送带卷筒转速nw(r/min)=110r/min减速器输出功率pw(kw)=3.3kw使用年限Y（年）=10年拟定四种传动方案:方案a制造成本低，但是宽度尺寸大，带的寿命短而且不宜在恶劣环境中工作。方案b结构紧凑、环境适应性好，不适于连续长期工作，且制造成本高。方案c工作可靠、传动笑了高、维护方便、环境适应好，但宽度较大。方案d具有方案c的优点，而且要尺寸脚下，但制造成本高项目方案a方案b方案c方案d结构尺寸大小较

4、大较小传动效率较高低高高工作寿命短中等长长成本低高中等高nw=49r/minPw=3.4kwY=6年连续工作性能较好间歇好好环境适应性能差较好较好较好电动机与减速器高速轴之间的传动动，采用Ｖ带传减速器则为齿轮传动的。这样即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，且结构简单，成本低，使用维护方便。第二章选择电动机1、电动机类型和结构形式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。2、电动机容量1）卷筒周的输出功率Pw已知Pw=3.3kW2）电动机输出功率PdPd=Pw/η

5、传动装置总效率η=η1×η22×η3其中，η1，η2分别为从电动机至低速输出轴之的各传动机构和轴承的效率。由表2-4差得：V带传动η1=0.96、滚动轴承η2=0.99、圆柱齿轮传动η3=0.97、η=0.96×0.992×0.97≈0.91故Pd=3.3/0.91=3.63kW由课程设计书P196表20-1查得电动机额定功率为Ped=4kw3、电动机转速的选择由课程设计书P4表2-1查得V带传动常用传动比范围i’1=2~4，单极圆柱齿轮传动比范围i’2=3~6，则电动机转速可选范围为n’d=nw·i’1·i’2=660~2640r/min可见同步转速为

6、750r/min1000r/min1500r/min的电动机机都符合。这里初选1000r/min和1500r/min的电动机进行比较。如下表;方案电动机型号额定功率（kW）电动机转速（r/min）传动装置的传动比Pw=3.3kWη=7≈0.91Pd=3.63kWPed=4kw电动机质量（kg）同步满载总传动比V带传动单级减速器1Y112M-44150014404313.092.55.242Y132M1-641000960738.732.53.49由表中数据可知两个方案都可以，但方案2的传动比较小，传动装置结构尺寸较小，可用方案2，选定发动机Y132M1-

7、6第三章计算传动装置的运动和动力参数电动机技术数据和外形尺寸电动机型号尺寸HABCDEY132M1-61322161788938801、计算传动装置总传动比和分配各级传动比1）传动装置总传动比i=nm/nw=960/110=8.732）分配各级传动比i=8.73取V带传动的传动比i1=2.5，则单极圆柱齿轮减速器的传动比为i2=i/i1=8.73/2.5=3.49所得i2值符合一般援助齿轮传动和单极圆柱齿轮减速器传动常用范围2、计算传动装置的运动和动力参数1）各轴转速电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为n0=nm=960r/min

8、nⅠ=n0/i1=960/2.5=384r/minnⅡ=n1/i2=384/3.