外挂陶板技术交底

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1、技术交底书　　　　　　建设单位工程名称交底单位交底地点参加接受交底的单位、人数技术交底内容外挂陶板班组技术交底内容：一、主要机具直流电焊机、冲击钻、云石机、角磨机、无齿锯、气焊枪、台钻、胶枪、手推车、开口扳子、套筒扳手、靠尺、铲刀、墨斗、钢卷尺、尼龙线、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、钢丝刷。二、作业条件(1)陶板进场后应详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。(3)施工现场各种配套设施已经完成（脚手架搭设）。(4)标高控制线、水平控制线已弹好。三、操作工艺准备工作→放线→排砖→编号→龙骨安装→石材安装→石材嵌缝（1）准备工作

2、：陶板到位，并且是按照排砖编号归到指定的施工作业面。龙骨材料按照设计要求进到施工现场。各种辅料已经进场。现场已经具备外挂陶板施工的条件。以上材料报监理验收符合设计及施工规范要求，可以使用。（2）放线：根据施工图纸的要求进行放线，放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口垂直立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图样弹出挂件位置线。每个大角下吊坠线，给出大角垂直控制线。内墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，

3、合格后方可进行下步工序。（3）排砖：排砖根据施工图及实际的尺寸进行详细的二次绘图，详细的标注每个部位的石材规格、颜色及石材之间的缝隙大小等，并且根据排砖图进行石材编号。陶板供应商根据陶板编号供应陶板。施工工人根据图纸编号及陶板编号，安装外挂陶板。（4）钢骨架的加工与安装：钢骨架主要包括角钢连接件、槽钢主龙骨、角钢次龙骨等，均需进行涂刷两遍防锈漆处理，并经检验质量合格后方可进行安装。钢骨架的安装顺序要符合构造要求，原则上为从下往上，先里后外，先主后次。连接件采用75×50×53角钢与结构预埋件三面围焊完成，焊接完成后按规定去除药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆。连接件的固定位

4、置按连接件弹线位置确定，先点焊，确定无误后再施焊。（5）外挂陶板：本工程的外挂陶板采用在石材上开槽用挂件连接，自下而上分层托挂。建筑物阳角板面为上大面压小面。陶板平板厚度均为20mm，槽中距板材外表面为10mm。石材安装必须跟线，按钢丝线的网格控制进行安装，按规格、按层找平、找方、找垂直，挂板时先试挂，每块板用靠尺找平后，再正式挂板。且安装挂件前应将结构胶灌入槽内。（6）石材嵌缝：石材分缝横缝为7mm，竖缝为5mm，嵌缝胶种类为进口道康宁石材硅酮密封胶，在实际操作中应注意：打胶前应先将胶捏软后再放入枪中，以免出现打胶费力的情况。打胶前，所有的粘接面要先经过去油、去尘、去水汽

5、等相应的清洁处理，否则会影响粘接效果，出现露点、气泡。板缝两侧采用贴美纹纸的方法，防止密封胶污染石材版面。用胶嵌缝时，胶必须全部填满缝隙。胶在未固化前，可用枪嘴修整接缝，以期达到工程的最佳美观要求。四、质量控制与技术措施（1）钢骨架的安装：角钢连接件与预埋件焊接固定，焊接前应清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。主龙骨与角钢连接件、主龙骨与次龙骨固定，均采用栓接固

6、定，每处不少于2个螺栓。螺栓应拧紧，以弹簧垫压平为准。上下主龙骨之间留有20mm缝隙，并采用450mm长芯柱连接，芯柱与主龙骨之间采用不锈钢螺栓固定。芯柱采用6号槽钢。（2）外挂陶板：应根据二次设计图样及翻样图核对板材规格，无误后再进行板材安装。（3）外饰面允许偏差执行规范外挂淘宝工程技术规范中的要求：检查项目允许偏差（mm）检测手段备注光面毛面立面垂直≤0.5≤12m托线板或经纬仪 表面平整≤0.5≤12m靠尺、钢板尺 阳角方正≤0.5≤1边长20cm方尺、楔尺 接缝平直≤0.5≤110m尼龙线及尺 接缝高低差≤0.5≤1.0楔尺、深度尺 接缝宽度≤0．5±1卡尺检查 （

7、4）石材嵌缝：操作时应首先进行石材缝清理，清理工作应在石材牢固、安全检验合格后方可进行，用特制板刷或其他工具等缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，石材缝刷两遍清水，这样可增加嵌缝胶的附着能力，在清理后，横竖缝均应填塞聚苯棒，要求填塞深度应一致、平直无重叠，遇挂件断开时碰头缝应严密，进行嵌缝前为了避免污染相邻石材，要用美纹纸条沿缝隙边缘遮挡，嵌缝时要求使用嵌胶枪，按分段一次完成，其速度在保证嵌缝无气泡、无断裂情况下进行，嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。美纹纸在注胶成型后修补完成后方撕下并及时清理干净。打胶完