《设备管理》PPT课件

《《设备管理》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、设备管理OperationsManagementChapter131设备管理概述一、设备管理的产生和发展经历了两个阶段：传统设备管理阶段和现代设备管理阶段。1、传统设备管理：理论核心是设备使用过程中的维修科学。初期，生产规模小，设备结构简单，设备维修一般由设备操作人员完成，实行坏了再修理的事后处理制度；到后期，生产规模扩大，设备结构复杂，有专门设备维修技术人员，并建立起科学的设备维修管理制度。2设备管理的全过程：研究-设计-试制-制造-选购-安装调试-使用-维修-改造-更新-报废。传统设备管理工作特点和局限：设备管理工作集中在设备维修阶段，

2、忽视对设备全过程的管理；把设计、制造的管理过程与使用过程的管理严格分开。（前者-制造厂管理；后者-使用单位管理）；侧重工程技术管理，忽视经济管理和组织管理。设备管理只是部分职工、部分机构参加，没有组织全体人员参加管理。32、现代设备管理阶段：对设备进行全面综合管理。设备综合工程学：1971年于英国由丹尼斯·帕克斯提出。要点：以设备的寿命周期作为研究和管理对象，力求设备周期费用最经济，设备综合效率最高；设备总费用包括研究、设计、制造、安装调试、使用、维修直至报废所发生的费用总和，由设备原始费用和使用费（维修费）两大部分组成。综合效率衡量包括6

3、个方面：P（产量）Q（质量）C（成本）D（交货期）S（安全）H（劳动情绪）从工程技术、经济和组织管理方面对设备进行综合管理和研究；4以可靠性、维修性设计为重要目标；以设备的寿命周期为设备管理范围，改善与提高每个环节的机能；建立一套设计、使用和费用的信息反馈系统，实行设备工作循环的反馈管理。5全员设备维修制（TPM）基本特点：“三全”——全效率、全系统、全员设备维修方式:吸取预防维修的所有维修方式，并强调操作工人参加日常检查。划分重点设备，对重点设备实施预防维修(PM),对一般设备采取事后维修。设备维修目标管理。工作作风，强调作风保证，开展5

4、S管理活动（整理、整顿、清洁、清扫、素养）6整理：取舍分开，取留舍弃；整顿：条理摆放，取用快捷；清扫：清扫垃圾，不留污物；清洁：清除污染，美化环境；素养：形成制度，养成习惯。营建一个“绿色”的企业！7设备综合管理的内容和任务1、内容：实行设备的全过程管理（研究-设计-试制-制造-选购-安装调试-使用-维修-改造-更新-报废）对设备从工程技术、经济和组织管理3方面进行综合管理。实行设备的全员管理开展设备的经营活动：设备管理工作必须贯彻企业经营方针，保证企业经营目标的实现。82、设备综合管理的任务主要任务：为企业生产提供先进适用的技术设备，使企

5、业生产经营活动建立在技术上先进、经济上合理的物质技术基础上，保证企业经营目标的实现。具体任务：根据技术先进、经济合理、生产可行原则，正确选购设备为企业提供优良设备；保证企业设备经常处于最佳技术状态；提高设备管理的经济效益；保证企业技术进步，有计划、有步骤对设备进行改造和更新。91、设备的磨损理论1）、有形磨损：设备的实体磨损（物理磨损）第一类有形磨损（使用磨损）：设备运行时，零件由于摩擦或化学反映的影响，使实体磨损。第二类有形磨损（自然磨损）：设备由于自然力作用，产生生锈、腐蚀等的磨损。有形磨损规律：设备的维护和修理时间磨损量急剧磨损阶段初

6、期磨损阶段10初期磨损阶段：零件表面不平处，氧化脱炭层由于零件运转摩擦，很快被磨损。磨损速度较快，但时间较短。正常磨损阶段：随时间匀速增加，磨损速度缓慢急剧磨损阶段：零件正常磨损关系被破坏，磨损急剧增加。2）、设备的无形磨损：随经济发展和科技进步，使设备原有价值贬值而造成的磨损。第一类无形磨损：由于设备制造部门的工艺和管理水平提高，是生产成本降低，市场价格下调而造成原有设备的相应贬值。磨损不影响设备功能第二类无形磨损（技术性无形磨损）：由于科技进步，出现性能、效率更高的新设备，使原设备陈旧落后，甚至丧失部分或全部使用价值。113）、设备磨损

7、对策加强对设备的合理使用，精心维护保养，延长设备的最佳技术状态；加强设备的日常检查和定期检查，及时掌握零件磨损情况，在设备进入急剧磨损阶段前，及时进行修理；根据零件磨损规律，分析计算零件的磨损率和使用期限，有计划地进行更换修理。121、故障：设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原因，发生丧失其规定功能的状况。突发故障（损坏故障）：由偶然性、意外性原因造成。渐发故障（劣化故障）：由于设备功能逐渐老化而引起的故障。2、故障率曲线（浴盆曲线）故障率：设备在单位时间内的故障发生比率。P271设备的故障与故障率曲线故障率有效寿命时间13早期

8、故障期：由于设计上的缺陷、制造质量欠佳、安装工作不细心和操作者不适应引起，开始故障率较高，然后逐渐减少。——（措施：找出设备可靠性低的原因，进行调整改革，保持设备故障率稳定）偶然