工作台自动往返

《工作台自动往返》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、工作台自动往返控制线路课题名称工作台自动往返控制线路教学地点机床电路实训室教学时间6课时教学要求1、掌握工作台自动往返控制线路的工作原理。2、掌握工作台自动往返控制线路的安装、调试。教学重点1、工作台自动往返控制线路的工作原理。2、工作台自动往返控制线路的安装、调试。教学难点自动往返控制线路的工作原理攻破难点使用方法1、强调安全操作的重要性2、运用各类教具分析讲解3、现场演示操作示范自动往返控制线路的安装4、引导学生使用模仿法、比较观察法学习，同时严格督导学生按规范操作。教学方法1、讲解：a、自动往返控制线路的工作原理；b、自动往返控制线路的安装

2、、调试和检修；2、示范：掌握自动往返控制线路的安装；3、学生练习及巡回指导：对学生安装过程中出现的问题现场讲解、演示；4、归纳总结：针对学生学习过程中出现的问题进行集中讲解。物质准备图纸自动往返控制电路原理图、布置图。工具测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等电工常用工具。仪表ZC25—3型兆欧表（500V、0～500MΩ）、MF47型万用表。器材Y112M—4型三相笼型异步电动机1台、HZ10—60型组合开关1个、RL1—60/25型螺旋式熔断器3个、RL1—15/2型螺旋式熔断器2个、CJT1—20型交流接触器2个、TD—1515

3、型端子板人个、LA4—3H型按钮1个、JLXK1—311型行程开关4个、控制板一块、主电路塑铜线若干、控制电路塑铜线若干、紧固体和编码套管若干。时间分配（6课时）讲解示范操作学生练习及巡回指导归纳总结1课时0.5课时4课时0.5课时教学环节教学内容教学说明组织教学1、检查出勤情况2、填写班级日志复习旧课1、电动机正反转控制是如何实现的？当改变通入电动机定子绕组和三相电源相序，即把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调接线时，电动机就可以反转。2、什么是位置控制？利用生产机械运动部件上和档铁与行程开关碰撞，使其触头动作来接通或断开电路，以实现对生产

4、机械运动部件的位置或行程的自动控制的方法称为位置控制。提问与讲解相结合引入新课在生产实际中，有些生产机械（如麿床）的工作台要求在一定行程内自动往返运动，以便实现对工件的连续加工，提高生产效率，这就需要电气控制线路能控制电动机实现自动换正反转。通过举例，引发学生思考，从而引入本次课程的内容。讲授新课一、课题布置：工作台自动往返控制电路图1自动往返控制原理线路图教学环节教学内容教学说明讲授新课二、课题讲解1、电路图分析：由行程开关控制的自动往返线路如图1所示，右上角是工作台自动往返运动的示意图。为了使电动机的正反转控制与工作台的左右运动相配合，在控制

5、线路中设置了四个行程开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4，并把它们安装在工作台需限位的地方。其中SQ1、SQ2的作用是来自动换接电动机正反转控制电路，实现工作台的自动往返；SQ3、SQ4的作用是终端保护，以防止SQ1或SQ2失灵，工作台越过限定位置而造成事故。在工作台边的T形槽中装的两个挡铁，挡铁1只能和SQ1、SQ3相碰撞，挡铁2只能和SQ2、SQ4相碰撞。2、线路的工作原理分析：☆工作原理如下：先合上电源开关QS。按下SB1，KM1线圈得电，KM1联锁触头先分断对KM2进行联锁，同时KM1主触头自锁触头闭合，电动机M起动正转，工作台左移至限定位

6、置挡铁1撞到SQ1；SQ1—1先分断，KM1线圈失电，KM1主触头自锁触头恢复断开，电动机M失电停止正转，同时KM1联锁触头恢复闭合解除对KM2的联锁；同时SQ1—2闭合，KM2线圈得电，KM2联锁触头先断开对KM1进行联锁，同时KM2主触头自锁触头闭合，电动机M得电反转，工作台右移（SQ1复位）至限定位置挡铁2撞到SQ2；SQ2—1先分断，KM2线圈失电，KM2主触头自锁触头恢复断开，电动机M失电停止反转，同时KM2联锁触头恢复闭合解除对KM1的联锁；同时SQ2—2闭合，KM1线圈得电，KM1联锁触头先分断对KM2进行联锁，同时KM1主触头自锁

7、触头闭合，电动机M又起动正转，工作台又左移（SQ2触头复位），以后重复上述过程，工作台就在限的行程内自动往返运动。停止时按下SB3整个控制电路失电，KM1（KM2）主触头分断，电动机失电停转。电路图采用幻灯片进行分析。采用互动教学方法。难点：各行程开关与接触器配合的工作过程，用动画演示整个动作过程。教学环节教学内容教学说明讲授新课3、自动往返控制线路的安装图2元件布置图（1）安装步骤和工艺要求：1）检验所有电器元件的质量；2）根据元件布置图在控制板上安装走线槽和所有电器元件，并贴上醒目的文字符号；工艺要求：安装走线槽时，应估到横不竖直、排列整齐匀

8、称、安装牢固、便于走线。3）按图1所示电路图进行板前线槽配线，并在导线端部套编码管和冷压接线头；4）根据图1所示电路图检查控制板内布线的