《钢筋混凝土工程砼》PPT课件

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1、砼工程质量好坏是保证砼能否达到设计强度等级的关键，将直接影响钢筋混凝土结构的强度和耐久性。4.3混凝土工程(ConcreteEngineering)按施工工艺分类：离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。按混凝土拌合物的和易性分类干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、超流态混凝土等4.3.1砼原材料质量控制1水泥施工要求：①进场检验强度和安定性②超期水泥复检③不同品种水泥不能混用2砂级配Ⅱ区砂，高强混凝土级配要求更严格含泥量设计强

2、度C55～C30含泥量≤3%设计强度＜C25含泥量≤5%砂子进场检测3水饮用水或自来水4石连续级配针、片状颗粒含量C55～C30颗粒含量≤15%设计强度＜C25颗粒含量≤25%含泥量设计强度C55～C30含泥量≤1%（1.5%）设计强度＜C25含泥量≤2%（3%）5外加剂减水剂、早强剂、引气剂、缓凝剂、泵送剂等。使用严格执行现行技术规范。砼施工工艺配料→拌制→运输→浇筑→振捣→养护4.3.2混凝土的配料试验配合比应使拌制混凝土保证：设计强度、施工中和易性要求、合理用料节约水泥。混凝土的试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值，即。1混凝土试配强度2混凝土的施工配合比混凝土的实验室

3、配合比和施工配合比的区别。施工时应及时测定砂、石骨料的含水率，并将混凝土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。设混凝土实验室配合比为：水泥∶砂子∶石子=1∶x∶y，测得砂子的含水率为Wsa，石子的含水率为Wg，则施工配合比应为：1∶x(1+Wsa)∶y(1+Wg)。【例】某工程混凝土的试验室配合比为1∶2.28∶4.47，水灰比为0.63，经测定砂的含水率为3%，石子的含水率为1%，每1m3混凝土的水泥用量285kg，则施工配合比为：水泥：砂：石=1∶x(1+Wx)∶y(1+Wy)=1∶2.28(1+3%)∶4.47(1+1%)=1∶2.35∶4.51每1m3混凝土材料用量为：

4、水泥：285kg砂：285×2.35=669.75kg石：285×4.51=1285.35kg水：285×0.63-285×2.28×3%-285×4.47×1%=147.32kg3施工配料施工中往往以一袋或两袋水泥为下料单位，每搅拌一次叫做一盘。因此，求出每1m3混凝土材料用量后，还必须根据工地现有搅拌机出料容量确定每次需用几袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盘用量。4.3.3混凝土的搅拌一、混凝土搅拌机1搅拌机分类①自落式适用流动性较大的混凝土②强制式适用低流动性、干硬性混凝土2搅拌机工艺参数①出料容量②进料容量③几何容量：搅拌筒内部体积。④利用系数：进料容量与几何容量

5、的比值，通常在0.22～0.4之间。⑤出料系数：出料容量与进料容量的比值，一般为0.6～0.7。二、混凝土搅拌1投料顺序①一次投料法石子→水泥→砂→水强制式搅拌机出料口在下部，不能先加水，应在投入原材料的同时，缓慢均匀分散地加水。②二次投料法水泥+砂+水，搅拌1min后→石子适用强制式搅拌机与一次投料法相比，二次投料法可使混凝土强度提高10%～15%，节约水泥15%～20%。③水泥裹砂石法（造壳混凝土简称SEC混凝土）全部砂、石子和部分水倒入搅拌机拌和，使骨料湿润，（造壳搅拌）搅拌时间以45～75s，再倒入全部水泥搅拌20s，加入拌和水和外加剂60s左右完成。2搅拌时间从砂、石、水

6、泥和水等全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。搅拌时间与混凝土的搅拌质量的关系。混凝土搅拌的最短时间混凝土坍落度(cm)搅拌机机型最短时间(s)搅拌机容量＜250L250~500L>500L≤3自落式强制式906012090150120>3自落式强制式90609060120903一次投料量计算混凝土施工配合比以每立方米混凝土为计算单位，搅拌时要根据搅拌机的出料容量来确定一次投料量。例：已知混凝土的实验室配合比是1：2.28：4.47，施工配合比是1：2.35：4.51，砂的含水率为3%，石子的含水率为1%，搅拌机的进料容量为400升，计算一次投料量。水灰比为0.63，水泥实

7、际用量285kg解：L搅拌机每次可搅拌出混凝土400L×0.65=260L=0.26m3则每搅拌一次的装料数量为：水泥：285×0.26=74.1kg砂：74.1×2.35=174.14kg石：74.1×4.51=334.19kg水：74.1×(0.63-2.28×3%-4.47×1%)=38.30kg4.3.4混凝土的运输1混凝土运输的要求①时间要求全部时间（运输+浇筑+施工间歇）≤初凝时间。②技术要求不分层，不离析，不漏浆，具有规定的