资源描述：
《彩色气球生产工艺规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、彩色气球生产工艺规程范文一：彩色气球生产工艺规程ZC-12-3彩色气球生产工艺规程一、材料及用途制造气球主要原材料为天然浓缩胶乳及部分安全无害的化工材料;所有材料均按《橡胶工业手册》执行。彩色气球主要用于玩具或庆典活动。二、产品标准执行产品标准:HG/T2723,1995《胶乳彩色气球》。一、工艺流程圆盘洗洗模浸泡热水浸凝固剂凝固剂干燥浸胶*定型配合剂制备*胶乳硫化*(酸洗模)脱模干燥卷边不合格报废合格后硫化、烘干充气检查包装检验入库注:带*号工序为特殊过程，即:配合剂制备、胶乳硫化、浸胶。主要设备名称:研磨机、气球联动线、滚筒式烘干机。二、配料(前硫化
2、)操作要求衡器量具磅秤:TGT-50型台秤:10型1.投入生产使用的所有原材料必须有检验合格证;车间配料人员在每批新料进车间时，应注意观察产地、包装、外观、色泽、气味、有无异常，随时上报。2.原材料称量应准确无误;3.辅料配方:(Kg)酪素7.5硫磺19.3TMTD14.5ZDC4.8氧化锌7.1防老剂26414.5氯化钾2.0扩散剂9.0水703配制工艺:1)、砂磨罐容积250dm,细玻璃珠粒径2—3mm，用量100Kg。2)、按配方称取后将其倒入砂磨罐中，盖紧盖子，开机研磨;研磨时间12小时以上。3)、研磨用玻璃细珠，原则上每年标定一次，遇有特殊损耗
3、应及时补充。4.凝固剂配制凝固剂主要起凝固胶乳并在模型上形成均匀胶膜的作用。配方:硝酸钙:10;白陶土:15;自来水:200;合计:225Kg。配制方法:按配方称量好硝酸钙和白陶土，加入砂磨罐中，再加入自来水，盖紧盖子，开机研磨;研磨时间2小时。5颜料配制配方:颜料10Kg水36Kg配制方法:按配方称量好颜料，加入砂磨罐中，再加入自来水，盖紧盖子，开机研磨;研磨时间12小时。6胶料配制配方:天然胶乳:1000Kg;研磨好的辅料溶液37Kg水110Kg配制方法:?用水清洗硫化罐，清洗好以后，关紧阀门，将天然胶乳压入硫化罐至要求的刻度，开启搅拌,加入适量的水
4、，至要求的刻度，。?开启阀门，将水温升至80?，通过硫化罐夹套间接加热胶乳。?胶料温度升至:50~55?，搅拌、保温1-1.5小时达到工艺要求(氯仿值三中,三末);迅速冷却，冷却1.5小时，放到储存罐，存放72小时。7.胶料配颜色硫化好的胶料，1t加入研磨好的颜料46.0Kg，加水110Kg，搅拌2,3小时，停放12小时待用。8.做好胶料配制记录。三、生产流水线(气球成型)操作要求生产车速:8.0m/min,10.0m/min。气球单只重量控制在以下范围(参考值g):扁8号:185,190;扁7号:105,110;扁6号:100,105。1洗模工艺1.1
5、圆盘洗:开动园盘洗模装置用清洁水喷淋，毛刷刷洗。1.2洗模:模型浸泡热水，水温80?,100?。1.3生产模型视脏污程度，停机清洗(正常生产一星期1次)。清洗时经20,,25,的盐酸浸泡后，再用去污粉逐个擦洗，最后开机用清水洗干净，新模型使用前应按同一方法处理后，方能投入生产。2浸凝固剂工艺2.1凝固剂温度:45~50?2.2浸渍长度:浸至轨道标志线3凝固剂干燥工艺采用热空气循环干燥。浸好凝固剂的模型呈水平状，滚动均匀，进入干燥烘箱，温度:60?,80?。4浸胶工艺4.1浸渍槽胶温:30~35?4.2浸渍长度:浸至轨道标志线，以达到规格长度为准。4.3生
6、产过程中，保持胶料流动，胶面清洁，有气泡、杂质、油污等及时刮除;加胶管保持畅通，流量适当;保持一定的胶面高度;搅拌机定期清洗，确保清洁。5定型模型呈水平状，滚动均匀，在85?-120?的烘箱内定型。6卷边6.1开动卷边装置，调整好模型与卷边辊筒的贴紧程度。6.2边粗1.0mm?0.2mm，收口处要求平整，无空心边及斜边、掉边现象。7胶膜干燥采用热风循环干燥。干燥温度视生产时气候条件及脱膜难易，设定热风送风温度。干燥温度:50,120?。8脱膜打开脱膜开关，脱下的气球不得有粘连、破损。9抽查及工艺记录每4小时抽查一次，每次不少于100只，逐只充气检查质量情
7、况，做好记录，四、后硫化操作要求1热水泡煮泡煮锅内加入轻质碳酸钙，每12小时加50Kg，加热至85-100?，放入45-55Kg气球，在不断搅拌状态下，在热水中泡煮60分钟。2、烘干产品采用热风循环干燥，温度80,120?。每批干燥数量45-55Kg。干燥后的产品应及时散开冷却。五、产品吹气检查、包装及入库对气球抽样进行吹气检查，除了不允许漏气外，检查标准如下:气球外观检查标准要求编号项目要求1气泡胶膜扩大一倍后，允许位置不集中，数量不超过3个，直径不大于1.5mm气泡，但不应是明显的薄气泡。2杂质允许有直径不大于1mm数量不超过4个，位置不集中者。3污
8、迹不应有油污、锈迹，允许有轻微的其他污迹。4局部薄允许有不低于原胶膜平均厚度三分
