回转窑的使用和检修技术

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1、维普资讯http://www.cqvip.com贾辉等：回转窑的使用和检修技术

2、-【中图分类号】TQ172．622．2【文献标识码】B【文章编号】1007-0389(2003)03-0039-05回转窑的使用和检修技术贾辉，贾志军，马敬军(山西铝厂检修分厂，山西运城043300)【摘要】回转窑是生产水泥、氧化铝等原材料的核心设备，其检修和维护调整技术及其质量，对回转窑的稳定运行至关重要。根据实践经验。作者介绍了04，5mXl10m回转窑的筒节整环挖补维修工艺，回转窑水平窑线和垂直窑线偏差测量计算程序，以及大齿圈的安装和找正的技术措施和技术要

3、点。关键词：回转窑；回转窑轴线；大齿圈；检修OverhaultechniqueandappHcationofrotarykilndiaHui，diaZhijun，MaJingjun(Maintenancesubsidiaryofshangxialuminumfactory，Yuneheng，shanxi，043300)【Abstract]Rotarykilnisthecoreplantofcement，A1203&otherrawmaterialsproduction，SOitsinspection，maintaince，ad—justin

4、gtechnologyandqualityareparamountforitsstableoperation．Accordingtopracticalexperience，thispaperintroducesthetubesectionwhole-ringrepairprocessof4．5mxllOmrotarykilnline&verticalkilnline．aswellasthetechnicalmea-SUreS&locationcorrection．keywords：rotarykiln；axiallineofrotaryki

5、ln；gearrim；overhaulO前言回转窑是水泥、氧化铝等原材料行业的主要设备。山西铝厂共有04．5mxl10m回转窑6台，回转窑是其氧化铝烧结法生产的核心设备。在多年的设备修理工作中，笔者和同事从设备修理实践中总结了一些经验，现总结成文，供广大设备工作者指正。图1弧板结构示意图l回转窑筒节整环挖补工艺(1)旧筒体加支撑。在挖补筒节两侧旧筒体内回转窑筒节的整环挖补，施工难度大，若技术控加设“米”字支撑(离割口200mm)，防止气割和焊接制不当容易产生变形和损坏。但有时由于施工需要时旧筒体发生变形。或者施工空间和起重设施的限制无法整节

6、更换，只(2)划线割口。用油毛毡铺在需更换旧筒节上能采取挖补的办法进行筒体检修，此时必须采取相划线，注意与相邻筒节纵缝错开800mm以上，先把应的技术措施。上半部(1／3多点)割开吊走，然后修口，双面打坡1．1弧板的制作与加固口角度单边30。左右。并对上半部割口两侧旧筒体弧板的制作应与整体筒节制作工艺一样。按图拿样板弧对照进行校圆，可采用火焰加热，千斤顶校纸及有关技术要求，筒节整圈制作好后先不焊，进行圆，尽量使其符合要求。找圆、加弧板和支撑后再割分成三块弧段。如图1所(3)将第一块筒节弧段吊装对接找正，并筋板示，每块筒节弧段的两边都进行加固

7、，加固弧板8=加固。注意与相邻筒节纵缝错开800mm以上，错边30lain，L=I200lain，H=300mm，共4块x3=12块；量≤2mm，环缝≤3mm(等同整体筒节更换对接技支撑槽钢16ax2200mm，共2根x3=6根。术要求一样)。找正好后整理坡13进行焊接，注意只1．2挖补方法及措施焊一侧，另一侧找正好后不焊，待最后精找正(如图求诞工冠一39—维普资讯http://www.cqvip.com贾辉等：回转窑的使用扣检修技术2所示)。态测量数据较多，虽有计算机处理，但因采用的计算不焊接焊接方法不同会存在一定误差。笔者通过多年探索，

8、总结出一套比较精确的旋窑轴线计算公式，并利用计算，。／I、旧筒体‘弧板l旧筒体Ic机编程快速计算出回转窑各支撑点处筒体中心的坐标相对位置，并绘制图形，以确定各支承点(各挡)水平和垂直方向的窑线状况。2．1原始测量数据原始测量数据包括：各挡开挡距、半开挡距(西图2挖补法示意图边两个，东边两个，可视为每挡分西北、西南、东北、(4)转窑1／3，用同样方法挖补第二、第三块。东南四个数据)；各挡滚圈周长；各挡托轮周长(每挡注意割口后先校圆，同样只焊一侧(且同一侧)、留另有南北两个托轮)；各挡托轮轴头标高(每个托轮两一侧。整环对接上后，再对三块弧板交接

9、处进行圆度个轴头，故每挡分西北、西南、东北、东南四个轴头标找正，然后焊好三条纵缝。高)；各挡滚圈与垫板的间隙。其中轴头标高测量数(5)未焊一侧同其它更换筒节一起进行动态精据较多，