滑石粉标准与检测方法

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1、滑石粉进厂验收标准：指标名称单位质量要求（600目）质量要求（325目）标准下限指标标准下限指标目数≥目600325白度≥%8582二氧化硅含量≤%50484846氧化钙含量≤%1.51.5酸溶铁含量（以Fe2O3计）≤%1.01.0水分≤%1.01.0尘埃≤mm2/g0.80.8灼烧减量≤%1010pH值8.0~10.08.0~10.0细度≤%1212粒子形状片状片状注：1、用途：纸张填料和树脂、胶粘物吸附剂。2、600目滑石粉用于新闻纸系统、高档食品包装原纸（无荧光）；325目滑石粉用于DIP制浆、低档食品包装原纸（无荧光）。3、储存事项：

2、应贮存在干燥的仓库内。1、白度的测定将被测定样品和标准样品同时备好,装入干净的有机玻璃盒内,先用标准样品定下标准白度的读数,然后取下样品,将被测定样品进行测定,读取读数,反复测定3次取平均值.2、细度的测定称取样量20g,放入所要求目数的筛网内,先用自来水润湿,然后以0.2kg/cm2压力冲2min,将残渣收集,全部移入布氏漏斗内滤纸垫层中抽滤(滤纸事先恒重),将滤纸及残渣取出烘干称重.计算:细度(筛余量)%=G1*100/G式中:G1—滤纸增重(即残渣重),gG—试样重,g3、沉降速度的测定3.1材料及仪器感量为0.01g的天平100、100

3、0ml烧杯100ml具有磨口玻璃塞的量筒,0-100ml刻度高约12.4cm3.2试验步骤称取试样10g(准确至0.01g)于100ml烧杯中,加入约30ml蒸馏水,用玻璃棒搅拌均匀.用洗瓶将烧杯中的全部试样移入具塞量筒中,并用蒸馏水稀释至100ml标线处(弯月面),盖上瓶塞(同时进行平行试验).以两手分别握两只量筒摇荡15次,然后换手摇荡15次.再将两只量筒放盛有20-25℃水的烧杯中,静置15min,观察并记录量筒中较清浊液层毫升数值或沉淀层的毫升数值.3.3测定结果计算X=V1或X=100-V2式中:V1—静置15min后量筒中较清浊的毫

4、升数,mlV2--静置15min后量筒中沉淀层的毫升数,ml4、二氧化硅的分析（重量分析法）：分析原理：二氧化硅的含量是衡量滑石粉质量的一个较为重要的质量指标之一，它不溶于水或酸，需用碱性化合物与之在高温条件下反应，使之转化为晶格能较小、水合能较大的可溶性钠盐。加热SiO2+Na2CO3→Na2SiO3+CO2在上式的反应中，碳酸钠是起碱性熔剂的作用熔融物可溶于酸（1：1的盐酸溶出）Na2SiO3+HCl→H2SiO3+NaClH2SiO3是以胶体的形式存在于溶液中，必须经过凝聚、干燥脱水、高温灼烧，才能获得不含水的二氧化硅（SiO2）。加热H

5、2SiO3→SiO2+H2O操作方法：准确称取样品约1克（准确0.0002克）无水碳酸钠6-7克，于黑色蜡光纸上。混合均匀转移到30-40ml坩埚里，表面覆盖约1克无水碳酸钠，盖上坩埚盖，但不要盖严。高温电炉温度高于100摄氏度，炉门应有约10毫米的缝隙，缓慢升温至950-1000℃后，停留1h。取出坩埚，待冷却，置于250ml蒸发皿中。（如色绿，应加95%乙醇约1ml，如含有氟，加硼酸约1克）。以表面皿做盖，由蒸发皿嘴部，小心加入1：1盐酸30ml。加热至近沸，使熔脱落，直至激烈反应停止。以适量热水洗坩埚。置蒸发皿于沸水浴蒸干，以平头玻棒小心

6、压碎，于烘箱中干燥至无HCl味。加盐酸30ml于水浴上加热至70-80摄氏度，加新制备的1%动胶溶液10ml，激烈搅拌5min，保温15min，以中速定量滤纸过滤于250ml容量瓶中。用2%盐酸洗涤2-3次，用热水洗至无氯离子。转移滤纸及沉淀于已恒重的瓷坩埚中，于900-950℃灼烧恒重。二氧化硅含量（X）：X%=G1/G*100式中G1——二氧化硅重量，克；G——样品重量，克；分析注意事项：温度：用动物胶凝聚硅酸时，温度要求70-80摄氏度，温度过高，动物胶分解破坏，温度过低，其动物胶的活度及絮固效果降低。酸度：要保持溶液的酸度在8N以上，才

7、能形成凝聚倾向最大的Y-硅酸。动物胶的加入量：动物胶的加入量过少，不能彻底凝聚硅酸，动物胶的加入量太多，已凝聚的硅酸又可能从新溶解，所以动物胶的加入量要按要求加入。